kb体育中300系列为奥氏体不锈钢,400系列为铁素体不锈钢,有磁 性,也易腐蚀.其规格以2mX1m较为常见.

　　在折弯边角要考虑开 工艺孔(工艺孔直径不 小于板材厚度),且跟 据板材厚度留出合理 的间隙(0.15倍板材厚 度)。

　　LASER切割机下料: LASER切割机的工作厚理:利用凹凸镜焦 集激光发生器中光子的能量熔化金属材料,再利用高压保护 气体N2或O2等辅助气体吹除熔解部分来加工. 工作范围可达

　　冲床才能加工出所需工件之形状.剪冲下料的特点:设备简 单,生产效率高,适合大批量生产之产品.产品精度高,一致

　　钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义，根据国外某专业期 刊上的一则定义可以将其定义为：钣金是针对金属薄板（通常 在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、 焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就 是同一零件厚度一致。

　　钣金：钣，即板，薄板之意，就是对薄的金属板材进行系列加 工之意，包含折、剪、冲、焊、铆、拼接等工艺 钣金工厂一般来说基本设备包括剪板机（ShearMachine）、数 控冲床（CNC Punching Machine）/激光、等离子、水射流切 割机(Laser,Plasma, Waterjet Cutting Machine)/复合机 （Combination Machine）、折弯机（Bending Machine）以及 各种辅助设备如：开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。 通常，钣金工厂最重要的三个步骤是剪、冲/切、折。

　　大,这样便于电镀时死边内部的清洗,防止酸性溶液冲暂时 洗不出,在隔一段时间后流出而腐蚀电镀层.

　　冲压成形 —— 利用电机驱动飞轮产生的动力驱动上模，结合 上、下模相对形状，使板材发生分离或变形，从而得到所需零件 的一种加工方法。冲压工作大多在常温下进行，故又称冷冲压。 冲压成形的精度依模具精度而定,一般五金模具可以达到0.1mm以 上。冲床可以分为普通冲床及高速冲床。 冲压加工的基本工序,冲压加工的工序很多，最常用的有落料kb体育、 冲孔、弯角kb体育、拉延等。但从工作原理上又可归纳为两大类，即分 离工序和变形工序。

　　虑加工的可执行 性及刀具的合理 选配，如图示 A .B两尺寸,应 跟据实际加工的 需要考虑其让位

　　折弯零件上有压铆(PEM紧固件),冲凸包,撕裂时,也要考虑 其不可与折弯边距离太近,否则会与折弯刀具相互干涉.

　　H1--单纯加工硬化状态。适用于未经附加热处理，只经加 工硬化即获得所需强度的状态.  H2--加工硬化及不完全退火的状态。适用于加工硬化程度 超过成品规定要求后，经不完全退火，使强度降低到规定指 标的产品kb体育。H2与对应的H1具有相同的最小极限抗拉强度值， 但伸长率比H1稍高.  H3--加工硬化及稳定化处理的状态。适用于加工硬化后经 低温热处理或由于加工过程中的受热作用致使其力学性能达 到稳定的产品。  H4--加工硬化及涂漆处理的合金。适用于加工硬化后，经 涂漆处理导致了不完全退火的产品

　　铜板:常用的铜板有纯铜板黄铜板,纯铜板有良好的导电, 导热,耐蚀和加工性能,其Cu的含量大于99.95%,黄铜板的 强度比纯铜板稍高,有良好的塑性.其规格以

　　钣金下料加工所使用的设备及工作原理,工作范围. 目前钣金下料加工所使用的设备主要有:数控冲床,普通冲 床,LASER切割机等.

　　磷化处理（不含封闭处理） T 磷化处理（不含封闭处理） V 涂油 耐指纹处理 N2 N4

　　越来越高的要求。从事现在的技工，不仅实际操作需要熟练，还要 掌握基本的理论和相关的知识，具有分析解决问题的能力和善于创 新，为了满足客户所需要，在折床、冲压、钳工方面不断的日新月 异的增进其加工方法和工艺系统原理及其应用，在高效率的加工方 法和设备的扩大使用等知识为一体，以现代的设备联系实际的内容， 追求进一步 提高操作水平及生产效率，并力求原始设计考虑到基 层生产者的实际困难和解决问题方面的要求，特别提出解决难题的 方案，且加工出合乎产品的要求，逐项列举研讨，并能本着实用和 实效，有着相应的帮助。

　　普通冲床(硬模)下料:普通冲床(硬模)下料必须与剪床配 合, 剪床剪出工件的最大外形, 冲床才能加工出所需工件 之形状.剪冲下料的特点:效率高适合大批量生产之产品.

　　作台上,依靠工作台移动带动板材移动加工出所需要的工件 形状,工作范围:2500X1250X 5.0mm.加工特点:精度高,加工

　　其中第三个字母 C 为冷 Cold 的缩写。SPCD 表示冲压用冷 轧碳素钢薄板及钢带， SPCE 表示深冲用冷轧碳素钢薄板及

　　SECE.电解板的厚度规格为0.3-2.0mm.针对SECC不同的处 理方式,材料的应用特点也不一样,具体见下表:

　　类别 一 般 表 面 处 理 特殊处理 表面处理种类 铬酸钝化处理 铬酸钝化处理涂油 磷化处理(含封闭处理) 代号 C S P 特点 耐蚀性好，适用于状态 耐蚀性很好 有一定耐蚀性，涂漆性能好

　　于折床的上下工作台，利用伺服马达传输液压驱动工作台的 相对运动,结合上下模的形状,从而实现对板材的折弯成形。

　　铝板：作为板材用的铝材主要有以下2种即工业纯铝和防锈 铝,这两种材料的可塑性好高,焊接性好,耐腐蚀性高,但切削 加工能力差.

　　铝板有以下几种状态:O—完全退火状态,H—加工硬化状态, 后面必须跟两位阿拉伯数字表示附加的热处理方式. HXX状 态代号中第1位数字表示获得该状态的基本处理程序；第2位 数字表示产品的加工硬化程度。

　　变形工序是指毛坯材料受外力后，应力超过屈服极限，但 低于强度极限，产生塑型变形的冲压工序。例如弯曲、拉 延、翻边、成形等。

　　小距离,通常,我们取下 模槽宽的1/20.5(如右 图),在进行钣金零件的 设计时,尽可能避免出 现有折边或孔距边的距 离小于该尺寸要求的情 况