kb体育了解折弯机的X、Y、Z的行程加工范围。 了解折弯的压段差、压线、压死边的加工方法。

　　一、加强筋 在板状金属零件上压筋，有助于增加结构刚性，加 强筋结构及其尺寸选择参下表。

　　a. 图纸展开方式要合理,尽可能减少不必要的工序及考虑加工方便性; b. 合理选择公差,考虑喷粉和烤漆膜厚; c. 毛刺方向向下;

　　钣金件模型折弯内R角一般不能设为0，当折弯内R角为0时展开函数表不 能参与运算，自动展开不能生成准确的展开尺寸。 （压死边、压段差两 特征内R角可为0）

　　剪钣机 毛刺产生少；效率高；成本低；一般用于毛坯料的剪裁； 例如：批量加工门板时剪裁外形；普冲冲四角及孔。

　　了解数控折弯机的加工原理。 了解不同板厚折弯更换不同V型槽下模。 了解折弯机上模形状及上模R角。 了解折弯机折圆弧的方法及工具。 了解折弯机的设备限制因素。 了解不同板厚的最小折弯尺寸。

　　镭射 加工精致度高；成本高；效率低；适合加工不锈钢板； 精度要求较高的小批量零件。

　　模具下料；开模周期长；首期投入大；零件的精度、 毛刺由模具决定；零件的一致性好；适合大批量零件 的加工。

　　j. 图框选择需合理,一个图框中只放一个展开图; k. 展开图上孔多的不同孔位需加字母区别;

　　钣金件建模时还应考虑折弯角的工艺缺口，合理的工艺缺口可以提高产 品的外观质量。

　　钣金件建模时还应综合考虑可制造、可装配性。（能否冲制、能否折 弯、能否压铆、可焊性好坏、可装配性好坏、喷涂膜厚等等）

　　l. 尺寸标注需齐全,对于重点检验尺寸和冲凸\冲桥等定位尺寸一定不能漏标;

　　o. 需下料工件外形一定需放在“0”层,其它辅助线和注示放在另外相应的图层中;标明拉丝方向;

　　审核应确保各零、部件装配尺寸、装配关系无误，配合间隙 合理，零件及配件等正确、可靠。不清楚、不合理、不正确 之处应仔细确认后和客房沟通。

　　根据理论尺寸按材料型号kb体育、厚度的不同进行分类统计。单位 按实际情况采用重量或张数。其它外购件应注明型号、规格， 供应厂家，联系电话，或要求客户提供样品，并尽可能落实 到供货价格。 1、

　　工艺流程也称之为工艺路线，是将零件加工的各工序合 理、巧妙的按排先后顺序。是零件加工实现的过程，能 够指导员工作业的过程。 钣金加工工序主要有：下料、去毛刺、校平、拉丝、钳工、 折弯、冲压、压铆、拉铆、焊接、表处（电镀、氧化、喷 涂）、装配等。 了解工序与工步的区别；同一工序下面会有几个工步， 例如：冲压工序下面——工步1冲凸包——工步2冲翻 边——工步3冲滑道。 了解工序图的制作。（用图形指导员工作业） 了解设计基准、工艺基准的转换kb体育。

　　详细设计时应考虑的钣金件工艺展开 图纸展开方式要合理,尽可能减少不必要的工序及考虑加工方便性; 四处料太小，冲制无法保证质量。 适合电解板、冷板、铝板铜等材料的加工； 钣金件建模应能够展开。 根据钣金件的不同板厚确定合理、统一的内R角。 对于折弯复杂之工件需画出折弯线或折弯示意图; 单位按实际情况采用重量或张数。 所有标注字体为标准图框默认字体,字高统一高度为3mm; 所有标注字体为标准图框默认字体,字高统一高度为3mm; 对加工工艺性差的零、部件提出解决方案和和客户书面沟通并确认。 其它外购件应注明型号、规格，供应厂家，联系电话，或要求客户提供样品，并尽可能落实到供货价格。

　　作业指导书中不能有任何错别字，工序排序必须合理，工作交待必须 清楚，必要时应注明关键尺寸，检验方法，检具编码等。

　　三、百叶窗 百叶窗通常用于各种罩壳或机壳上起通风散热作用，其成型方法是借凸 模的一边刃口将材料切开，而凸模的其余部分将材料同时作拉伸变形，形成 一边开口的起伏形状。