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kb体育钣金车间生产步骤

时间:2023-08-07 13:04:11 作者:小编 点击:

  kb体育对技术部设计人员下达设计图认真领会了解,编程人员按图编制:钣金下料尺寸清单,工艺展开图、板材剪切次序排列图、清理通用、借用件加工数量等。

  必需掌握结构设计图上,提出技术要求,工艺要求,对数控编程中,能否保障对设备、冲模保护作用,若有冲突,立即向设计人员反馈,对结构件图纸修正。

  收到图纸后,按图纸要求到仓库领料,(因钢材仓库是开放式,必需由仓库保管员填写领料单及领料统计表,由主管部门审核签字)。在未剪板下料前,将剪板机前后靠山用卷尺量好.对好,调好板厚开剪间隙(开剪常规间隙定为板厚1:0.8)。

  在剪第一块时,自检一次,用卷尺量长度.宽度.看毛刺是否按图纸要求,再互检一次,是否达成图纸及工艺要求,达成图纸要求以后方可继续剪料。下料时尽可能保持轻拿轻放,摆放整齐。

  剪板数量大于20刀次时,中途自检.互检一次,用尺量一下长度.宽度有没有变动;没有变动达成图纸要求继续下料,直至结束为止。

  结束时要终检一次,按图查对一下长度.宽度.厚度和数量,没有差错后,将摆放整齐料板及图纸用平板推车转交下道工序。

  收到剪好板料及设计图后,对一下图纸和所剪板料是否和图纸上要求相符,然后开始按图选择转塔式冲床模具,进行编程处理工作。

  在转塔式冲床上模具,一定要注意模具水平.垂直,上模模柄和下模压板一定要锁紧。

  模具安装完成后,按图纸尺寸定好靠山,开始冲孔.开角,冲完一块时,按图自检互检一次,确定无误后方可继续加工。

  若板材厚度>3.0mm,不能上转塔式冲床加工,必需钳工方法钻孔。按图纸尺寸划线,打洋冲,按图纸上孔径选择相同钻头磨好,装在台钻或手枪上,开始钻孔。钻第一块时,按图自检一次,查看钻孔是否有毛刺,如有毛刺,卸下钻头再磨一次,直至钻出孔没有毛刺后方可继续加工。

  若板材厚度>3.0mm,不能上转塔式冲床加工,必需一般冲床方法加工,冲孔、切角、钻孔数量大于20冲次时,中途要自检互检一次。冲孔.开角和钻孔全部结束后,按图查对零部件尺寸,加工数量。

  收到上道工序来料及设计图后,首先查对图纸和来料是否相符,然后开始折弯成型。

  折弯关键工具是液压折弯机kb体育。依据来料和图纸厚度、长度、宽度及`折弯度,按折弯机折弯对照参数表,选择不一样规格上/下模具。安装上/下模具时,一定要两个人在液压机两侧对正上/下模,然后锁紧上/下模。

  安装好后,拿废料先试一下折弯深度,角度是否达成要求kb体育,如不符要求,调整上/下模。

  折弯第一块料时,一样需要按图自检.互检一次,达成要求,继续折弯。折弯数量大于20刀次时,需要按图中检.互检一次;全部折弯完成后,再对照图纸终检一次。自检、互检、专检确定合格后,再和设计图纸一起,并转下道工序。

  电焊工必需含有劳动部门颁发电焊资格证书才可上岗操作。焊接关键工具是电焊机.氧焊机.点焊机.磨光机。

  依据图纸于来料厚度.强度要求.焊接工艺,选择不一样电流电焊机或点焊机,配置不一样规格电焊条或氧焊条进行焊接。

  焊接时未来料摆放到定做或临时制作夹具里焊好一台柜架,取出以后用尺量一下柜体宽度.高度和深度是否达成公差范围之内,再量顶部.底部是否达成公差范围之内。再查看柜架是否焊接均匀.无漏焊.无夹渣。

  确定没有焊接缺点后开始去焊皮.敲渣,再用磨光机磨平.抛光好以后,依据图纸要求仔细查对各项技术要求,确定无误后方可焊接第二台柜架。

  每台柜体焊接好后,全部要自检.互检一次,全部焊接完成后,由钣金主任,组织焊接工将全部柜架排列整齐,终检全部柜体是否按图排列, 查看排列柜架是否有倾斜,是否整体柜架有漏焊、漏敲渣、漏磨kb体育、漏抛光。

  焊接工必需注意柜体常规格辅件(接地螺钉、过门线束支架、行线弯板、锁杆支架等)焊接及位置,若设计图上漏标注后,要立即和设计人员沟通,避免出现喷塑后返工。

  焊接完成后,按图自检、互检完成后,将全部图纸交送质检部门,质检部门人员再到焊接现场,按图纸验收,确定无显著焊接缺点,焊接缺件,再转交下道工序。

  质检部门验收合格后,板金车间将柜体或零部件,送去企业内喷涂。或供给部送外协电镀,进行表面处理工序。

  柜体成品喷塑:这一步骤因为有专业操作规范控制,必需严格实施。根据用户要求,将需要加工处理成品或半成品颜色.喷粉型号按协议要求确定;

  表面处理加工完成,装配车间接收前,通常采取是常规验收方法确定质量,验收项目关键是清点数量,对颜色和协议颜色是否一致,查看喷涂效果有没有显著缺点;

  电镀为外协加工,质检人员要检验整体外观,发觉板料上存在处理不妥缺点时,包含喷塑不匀,厚度不够,温度不达,变色,碰伤等,要求外协方返工。

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