kb体育机加工件为机加工中心或车床设备将原材料（如圆钢、铁块等）直接加工成的成品。而钣金件是利用板材（如铝板、铁板不锈钢板、花纹板等）经过LASER或NC机床下料后再经折弯、冲床成型、钳工攻牙、焊接组焊成型的产品为钣金件

　　钣金是一种针对金属薄板（通常在6mm以下）的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。

　　钣金件的基本加工方式有下料、折弯、拉伸、成型、焊接。我们一一介绍下这些工艺在产品结构设计上应注意的地方。

　　注意：冲孔尺寸一般不小于0.4mm,小于0.4mm一般采用腐蚀、激光打孔。

　　图一的结构优化成图二结构，在相同原料的情况下增加零件数量，从而降低成本。

　　因尖角会影响模具的使用寿命，所以我们在设计时应避免零件的外形和内孔出现尖角，建议圆弧R≥0.5t（t为厚度）

　　冲切件的凸出或凹入部分的深度和宽度，一般情况下，应不小于1.5t(t为厚度)，同时应避免窄长的切口和切槽，以便影响模具使用寿命。

　　材料弯曲时，其圆角区域，外层受到拉伸，内层受到压缩。当材料厚度一定时，弯曲半径越小，材料受到的拉伸与压缩越严重，折弯零件时我们应避免圆角过小，一般折弯最小半径建议如下：

　　折弯件的孔，一般有2种加工方式，一是先折弯后冲孔；一种是先冲孔后折弯，孔应处在折弯形变区域外。

　　局部弯曲一段时，为防止尖角处应力集中，可将弯曲线移动一定距离，以离开形变处，如图1：S≥R或开工艺槽：K≥t, L≥t+R+k/2。

　　打死边的长度与材料厚度有关kb体育，一般死边最小长度L≥3.5t+R,打死边前需将零件折弯到一定的角度。

　　影响回弹的因素很多，在设计时我们需在折弯处添加加强筋，用于提高零件强度和抑制回弹。

　　在设计拉伸件时应注意拉伸形状尽量简单、外形上尽量对称、拉伸深度不宜太大。

　　如下图所示，底部圆角半径r1≥t，为了拉伸更加顺利，一般取r1=(3-5)t ，最大圆角半径r1≤8t。

　　顶部圆角半径r2≥t，为了拉伸更加顺利，一般取r2=(5-8)t ，最大圆角半径r2≤8t。

　　圆形无翻边的拉伸件一次成型时，高度H和直径d之比：H/d≤0.4，如下图

　　焊接方法的分类焊接方法主要有电弧焊、电渣焊、气焊、等离子弧焊、熔化焊、压力焊、钎焊，钣金产品焊接主要为电弧焊、气焊。

　　所用设备简单、耐用性好、维护费用低等优点。但劳动强度大，质量不够稳定，决定于操作者水平。适用焊接 3mm以上的碳钢、低合金钢、不锈钢和铜、铝等非铁合金

　　与弧焊热源比热影响区宽， 热量不如电弧集中， 生产率低 应用于薄壁结构和小件的焊接，可焊钢，铸铁，铝，铜及其合金，硬质合金等。