kb体育1. 连续模及打字模,打沙拉,压线,打凸,冲孔较 多的时候须釆用 Cr12

　　1.1. 下模板 下面例图为下模板螺丝沉头及导柱孔,固定销孔的基本排布尺寸,螺丝之间的距离为 80—100MM 之 间,导柱孔位置及固定销位置需设计防呆(设定直径相同,釆用位置不同防呆) 对角之沉头孔内需攻 牙,以方便拆装模板;

　　3.5)模具上所用到的弹簧必须为进口弹簧. 3.6)模具上所有螺丝全为公制牙.

　　绘制总图时,最好用 1:1 的比例,这样比较直观,易发现问题. 总图包括主视图,俯视图,侧视图及局部视图等,此外还有工件图,排样图和零件明细表等. 主视图: 一般为模具在工作位置的剖视图,表示了模具主要工作零件的工作情况及其它各种零 件的配合情况.按模具的习惯画法,常将模具中心线的右边画成模具的闭合位置(即:上模在最低 位置时) 俯视图: 按习惯画法,常将上模拿掉或拿掉一半而绘制. 侧视图,仰视图及局部视图等: 可选择绘制,达到完全清楚表达所有零件位置及尺寸的目的. 工件图: 一般工件图画在总图的右上角,对于由数套模具完成的工件,则还需绘出前工序的工件 图. 排样图: 绘出坯料排样情况,对于连续模最好能画出工序图. 明细表: 包括零件的编号,材料,数量及标准等. 技术要求及说明: 所选压力机型号,模具闭合高度等,说明部分包括模具结构特点及工作时的特殊要求等. 绘制各非标准零件图: 标注全部尺寸,公差与配合,表面粗糙度,材料,热处理及其它条件要求.

　　1.2. 脱板螺丝分布与下模板类似. 1.3. 折弯块上之螺丝沉头孔尽量设计呈三角形分布.,并要打Φ12 的固定销;下垫板限位槽深 10.0MM,折弯块后要做挡块,如图

　　3.2)300 以上的模板其固定销必须设计为 Ø12. 3.3)模具上所有导柱必须设计在 Ø20-Ø25 之间. 3.4)模具上所用到的打杆须在 Ø12-Ø16 之间,优力胶直径不超过 Ø80(如图)

　　1.5. 所有模具上下模座之间要锁附限位柱,控制模具闭合高度并保障模具安全; 1.6. 所有模具不允许垫垫片,

　　15.0MM 以上的冲 头可用螺丝固定 15.0MM 以上的冲 头可用螺丝固定 15.0MM 以上的冲 头可用螺丝固定 15.0MM 以上的冲 头可用螺丝固定 15.0MM 以上的冲 头可用螺丝固定

　　三面挂台方式 SKD11 用多点穿销,烧铆, SKD11 凸圆挂台方式 SKD11 一般釆用研磨加工