kb体育常州，位于长江三角洲地区，处太湖平原西北部，北临长江，南濒太湖，京杭大运河穿境而过，交通便利，景色秀美，物华天宝，人杰地灵，素有“江南明珠”美誉。常州作为全国重要的先进制造业基地，孕育出了众多优秀制造业企业，常州伟泰科技股份有限公司（以下简称“伟泰科技”）便是杰出的代表，此次《钣金与制作》杂志一行有幸拜访了伟泰科技董事长兼总经理、常州市钣金行业协会会长郦东兵先生，听他和我们分享伟泰科技的发展历程。

　　大学毕业之初，郦东兵便与钣金行业结下了不解之缘，此后二十三年深耕于钣金行业。郦东兵先后供职于日资企业、欧洲企业、美国企业，非常巧合的是每家公司或者事业部都处于初创阶段，一切都需要重新开始。回忆过往经历，郦东兵感慨：“每一次我都经历了建立团队，开拓业务，建立产线，建立管理体系，实施ERP系统，总之都是从零开始，这些经历很辛苦，但非常锻炼人。”

　　真正让郦东兵了解钣金行业源于其在伟创力(常州)电子有限公司任职的经历，郦东兵介绍：“当时公司恰好赶上了电信大发展时期，我们供应了全中国90%以上移动通信基站的机柜，这是我真正接触钣金行业，作为公司第一个员工亲历了一个钣金工厂从零开始发展，到成为中国乃至全球最好的钣金工厂之一的全过程，后来的工作经历和钣金就分不开了。”

　　亲历了钣金行业由最初的疯狂发展到市场的逐步降温，如今又面临内外部风云变幻的环境，以及人力、土地、融资等成本不断攀高等困境，钣金行业企业未来要如何发展？从伟泰科技成立之初，郦东兵就一直在思考应该走怎样的发展之路。历经十六年的摸索找寻，郦东兵为伟泰科技找到了一条适合的独特发展之路，即专注于多品种小批量业务，精耕细作，这个发展理念使公司一直健康地发展。

　　伟泰科技于2003年成立，创业初期，为了生存下来，伟泰科技走了一条大水漫灌的道路，什么都做；解决温饱之后，郦东兵果断提出进行企业转型，走独特经营之路，伟泰科技此后专注于多品种小批量的业务；随后伟泰科技不断丰满着自己的羽翼，自主开发企业经营管理信息化系统，制定PMT业务策略，收购匈牙利工厂，进军海外市场，全面实施精细化成本核算和绩效考核体系，成立若干BG，开拓不同板块业务。

　　大海航行靠舵手，在伟泰科技的发展之路上，郦东兵一直扮演舵手、领航员的角色。郦东兵说：“过去在跨国公司经历的是每天在执行，后来创业经历的是每天在决策，如何选择最优的战略方向，如何在发展与风险控制间寻找平衡，是公司存亡和发展的关键因素。”

　　历经十六年发展，伟泰科技从最初简单的冲折加工发展成为从设计到钣金焊接喷涂装配集成和供应链管理的综合解决方案提供商，在华东、华北以及欧洲分别设有生产基地和多个办公室，员工近千人，技术人员和管理人员占比超40%，为众多世界一流的客户提供离散制造智能解决方案，业务涉及制造服务、环保科技、两化融合、区块链及海外服务。

　　在制造服务板块，伟泰科技拥有国内外先进加工制造设备，主要钣金加工设备包括激光切割机 12台、数控冲床15台、数控折弯机30台、等离子切割设备2台；主要焊接设备包括机器人自动焊接7套，激光焊接2套；主要表面处理设施包括化学前处理线条，喷漆流水线条及多个固定式喷房。

　　伟泰科技为轨道交通、医疗、影像、半导体kb体育、环保、新能源等行业设备以及其他工业设备提供各种零部件的设计和制造服务，公司整体产品质量水平受到客户的高度好评，多次获得客户颁发的年度最佳供应商奖。尤其在医疗、半导体设备上，产品出货质量DPPM水平控制在300PPM以内，远低于同行平均水平2000PPM。

　　质量是企业的生命力，是企业的根基。伟泰科技通过多年来持续不断的质量改善，形成了一套完整的质量管控体系。聘请最严谨的认证公司德国TUV莱茵做体系认证，目前伟泰科技通过的国内、国际认证有17项，包括ISO9001，ISO/TS 22163(基于轨道交通特殊要求的质量管理体系认证)，ISO3834-2（基于焊接特殊要求的质量管理体系认证）等。实施全过程质量控制，在整个生产过程中持续不断地进行自动化升级改造，全员参与质量控制，推行自检、互检制度，信息化管理团队把质量要求、质量标准实时融入到信息化系统中，确保质量要求与质量标准和执行情况一致。

　　创新是企业不竭的动力源泉，是企业的发动机。伟泰科技注重研发投入，截止2019年上半年已取得210项专利，其中发明专利45项。从产品设计开发、到产品制造再到全方位智能制造管理，伟泰科技形成了一套完整的系统，精准、可靠、高效、节省成本是客户的真切感受。

　　伟泰科技的智能制造系统具有以下亮点：亮点一，专业的先期设计团队，为客户提供工业设计、结构设计及结构力学分析。亮点二，具备焊接核心竞争力，公司强大的焊接团队中，国际焊接工程师（IWE）11人，焊接技师及专业检验17人，国际焊工超过150人，国际焊接证书超过1000张；自主研发的智能焊接系统WIMS，可实现跨平台应用全数据记录，做到从源头开始全程控制质量，能实时监控、远程监造，配有人工智能优化工艺经验库。亮点三，完善的喷涂过程管控能力，喷涂的技术能力和质量管控能力强，喷粉和喷漆都可以达到酸性条件下盐雾试验1008小时。亮点四，完全自主知识产权的离散型智能制造管理系统DIMS，现在系统中运行着50万种零件、1300个项目，每周有3000个工单。

　　与时俱进，积极转型。伟泰科技一直在推动公司的两化建设，取得了不错的成果。郦东兵介绍说：“公司有一支专业的团队对内部生产过程不断进行柔性化、自动化改造，公司自主研发的焊接变位机配合焊接机器人工作的柔性生产线，可实现快速切换工装，且重复定位精度高。对外承接自动化项目改善工程，曾为某大型风力叶片生产商设计并制作从立体车间改造、产品存储、称重到物流周转等全套解决方案，大幅提升了客户车间、仓库利用率及产品周转、装卸效率。2017年10月伟泰科技通过了两化融合管理体系认证，我们的两化融合程度受到专家的高度认可。今年5月份我们也正式申报了常州市‘智能工厂’项目。”

　　坚持以人为本的用人理念，重视员工的成长和培养，视员工为企业最宝贵的财富，伟泰科技始终秉承着“为员工营造幸福，为客户创造价值，成为可持续发展的智造企业”的愿景。“伟泰把员工放在第一位，客户放在第二位，公司放在第三位，我们认为只有员工幸福了，员工才能更好地为客户创造价值，只有客户在伟泰获得了价值，伟泰才能成为可持续发展的智造企业。”郦东兵谈到公司文化时说。

　　公司各种制度、活动均做到以员工为核心。实施从上而下的绩效考核体系，激励超越责任和组织预期的贡献，奖金与经济产出直接挂钩体现，挣奖金而不是分奖金，多劳多得，充分激发员工的积极能动性。对核心员工进行股权激励，鼓励员工为公司长期经营成果做贡献，据了解，伟泰科技会在后续适宜的时机，再次启动股权激励计划。采访中，郦东兵向我们透露了这样一个细节，每年年会公司会对服务年限超过5年、7年及10年的员工发放奖金，存在这样一个现象，获得5年、7年、10年奖的员工一年比一年多，这从另外一个侧面体现了伟泰科技对员工的重视，员工也认可公司及其文化。

　　作为行业内资深人士，郦东兵对目前国内钣金行业的现状做了深刻的分析，认为当前国内钣金行业呈金字塔状，塔尖和中上部是少数中大规模企业，塔的中下部则是大量的中小规模企业。与钣金加工发达国家相比，中大规模企业差距主要表现在：国际化程度不高，大而不强，设计能力不足等方面；而中小规模企业的差距除了中大规模企业所面临的问题，还存在核心竞争力不足，产品同质化程度高，价格竞争，以低价换取市场，企业抗风险能力弱。

　　如何走出这样的困境，郦东兵认为在提升智能制造水平、关注财务健康和借助行业协会力量的同时，中小规模企业还应做小做精，稳健发展不盲目追求大，专注自己所擅长的领域，持续深挖做细分领域的“隐形冠军”。中大型企业则应向更有附加值的方面延伸，提升设计能力、提高集成装配能力，整合供应商资源，同时响应国家一带一路策略，进行国际化布局，提升应对外部环境变化的抗风险能力，最终逐步缩小与钣金加工发达国家的差距。

　　“目前钣金行业面临着土地、人工以及原材成本不断升高，侵蚀企业利润的难题和竞争日趋激烈的环境，钣金行业发展趋势主要表现在业务模式发生变化，大批量少品种的业务在逐步减少，而多品种小批量的业务比重在逐步提升。”郦东兵谈及钣金行业大环境及趋势时说道。

　　针对钣金行业当前状况及未来的发展趋势，伟泰科技做了以下三方面发展规划：⑴对现有的行业如轨道交通、医疗设备、半导体设备、工业设备等领域，持续投入，稳健发展，为公司提供利润和现金流；⑵紧跟国家产业政策及行业发展趋势，积极在新的领域布局，如5G通信、环保设备等方向，并加大研发投入，形成一定的技术优势，作为未来业务的新增长点；⑶提升伟泰智能制造水平，对外输出已经成熟的离散型智能制造管理系统DIMS，帮助更多企业升级转型，同时也让DIMS作为未来伟泰新业务的重要组成。

　　今年7月份，郦东兵当选新一届常州市钣金行业协会会长。就任后，郦东兵明确了奉献、规范、创新、协同、诚信为协会新的方针，并通过新成立商务、技术、智能制造三个专委会，更好地来执行协会的具体工作计划，更好地帮助会员。

　　当前我国正处于经济转型时期，整体经济形势不容乐观，尤其制造企业面临的挑战很大，原辅材料、人工、土地等成本不断上升，环保监管要求越来越严格，融资难，融资成本高，行业竞争越来越激烈。面对重重考验，郦东兵表示：“重任在肩，岂敢怠慢。协会管理团队会积极努力地工作，让更多的人投入到协会的建设和发展中，抱团取暖，共同发展。我们也有信心博采众长，资源整合，带领常州的钣金行业走出一条独特之路。”

　　乘风破浪会有时，直挂云帆寄沧海。我们有理由相信，在郦东兵的带领下常州钣金行业会走出一条特色发展之路，我们也衷心祝愿中国的钣金企业能做大做强，站在世界前列。