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　　1、生产钣金岗位职责（共16篇） 第1篇：钣金生产主管岗位职责钣金主管岗位职责一、工作内容: 1.受分公司经理领导直接对上一级领导负责,及时传达上级有关文件规定,带头执行公司各项规章制度; 2.根据生产计划通知单监督和指导车间班组人员配置,确保生产计划及时完成,按生产计划向仓库限额领用原辅材料; 3.每天对车间各道工序的生产过程、原辅材料消耗进行有效控制,并做好各项记录; 4.严格实施5s现场管理,定编、定岗、定设备,做到安全生产,文明生产,做到车间生产条理清楚,井然有序; 5.监督班组员工、质检员如实记录,准确填写生产质量数据和各种统计表格,交接班完成时,及时上报有关部门; 6.及时掌握设备运行

　　2、情况,发现问题及时处理,准确填写停机或修理时间,并挂牌操作; 7.及时处理生产运行中的各种问题,确保生产的正常运行; 8.确保完成生产任务,最大限度发挥设备能力,围绕降低生产成本、提高产品质量进行一切工作; 9.加强对员工操作技能的培训,不违章操作; 10.加强对生产成本控制,严防跑、冒、滴、漏; 11.认真领料单及任务单制度,对属于车间应填的票据保证监督准确及时的填写清楚; 12.积极完成上级领导下达的市场任务,提高员工的工作积极性。二、责任制范围: 1.对上级下达的生产计划按时完成负有直接责任; 2.及时准确填写上报各种数据,如不详实负有直接责任; 3.对班组员工因操作问题影响生产量负有直

　　3、接责任; 4.对设备在运行中存在的问题要及时反映到设备人员和上一级领导手中,反映不及时,对生产造成影响, 负有直接责任; 5.最大限度发挥设备效率,对设备额定生产能力负责; 6.对月均质量指标负责; 7.对原材料消耗指标负责; 8.严格按5s标准对生产现场进行管理,加强劳动; 9.严格执行“安全为了生产,生产必须安全”的方针,时刻掌握安全动态并加强管理,及时发现并消除隐患; 10.加强对员工进行操作技能的培训,严防违规操作、野蛮操作,因违章操作造成设备损坏负直接领导责任; 11.准确记录产量、质量、设备问题、原辅材料消耗等各种数据,及时上报; 12.对员工进行行为规范的考核,上班人员不

　　4、得睡觉、赤膊、离岗、吸烟等,有事请假,做到安全生产；13.当班时加强对生产设备的检查和保养工作的监督; 14.对生产成本控制负直接管理责任。第2篇：钣金岗位职责钣金技师岗位职责1、严格遵守公司的各项规章制度及服务流程2、按车辆维修工艺要求和车间指定工期，保证质量完成生产任务。3、严格按工艺规范和操作流程作业，按厂家或行业技术数据要求装配车辆，保证修车质量，质量第一，精益求精。钣金整形要做到恢复原貌，对称平顺；折卸部件摆放有序，不得丢失损坏；在牵引拽拉变形部位时，确保车辆、工具固定安全可靠，做到准确无误。4、坚守岗位，严格执行安全技术操作规程，做到安全生产。5、养成良好的工作_惯，车辆维修工作完

　　5、毕后，要及时切断电源、气源，下班以前认线、做好与喷漆、装饰美容、快修保养等工种的配合与协作。7、维护好，使用好，保管好本岗位的工具及维护、检测设备。8、按标准管理的要求，经常保持工作现场的清洁，做到文明生产，努力创造良好的生产环境，及时清理废弃物品，保持责任区整洁卫生。9、积极参加班组和部门以及公司组织的政治、技术、安全学_活动，搞好班组成员间的团结协作，营造良好和谐工作氛围。10、登记施工车辆的工时交予主管11、接受公司每月的专业知识考核（试卷和实践）第3篇：钣金工岗位职责钣金工岗位职责一、服从领导，听从指挥，按车辆维修工艺要求和车间指定工期，保证质量完成生产任务。二、严格

　　6、按工艺规范和操作流程作业，按厂家或行业技术数据要求装配车辆，保证修车质量，质量第一，精益求精。钣金整形要做到恢复原貌（根据车损实际情况），对称平顺；折卸部件摆放有序（尽量不落地），不得丢失损坏；在牵引拽拉变形部位时，确保车辆、工具固定安全可靠，做到准确无误，预防车损及施工人员受到伤害。三、坚守岗位，严格遵守国家法律法规，遵守公司各项规章制度，严格执行安全技术操作规程，做到安全生产。四、严格执行安全管理规定，对于在使用氧气，乙炔设备进行作业时要备有灭火器在车旁，安全距离符合要求，地面要垫放铁板，保护好场内地面油漆。五、养成良好的工作_惯，车辆维修工作完毕后，要及时切断电源、气源，下班以前认线、，确保安全。六、做好与喷漆、装饰美容、机电维修工等工种的配合与协作，保证随叫随到。七、维护好，使用好，保管好本岗位的工具及维护、检测设备。八、按6s（整理.整顿.清扫.清洁.修养.安全）管理的要求，经常保持工作现场的清洁，做到文明生产，努力创造良好的生产环境，及时清理废弃物品，保持责任区整洁卫生。九、积极参加班组和车间政治、技术、安全学_活动，搞好班组成员间的团结协作，营造良好和谐工作氛围。十、当领导安排临时任务和紧急任务时，应积极执行！第4篇：钣金技师岗位职责钣金技师岗位职责一、接受服务顾问每日下发的派工任务，开展事故车维修或检查工作同时确保维修质量和维修时间。二、每天对使用及保管的设备及工

　　8、具进行检查，发现问题即刻报告，并协调在修车辆的完工时间。三、每天定时参与本部门人员所辖区域环境卫生的清理。四、严格按照各种操作规范进行作业，保证生产安全。五、安成上级委派的其他工作。第5篇：钣金工岗位职责钣金工岗位职责1、根据有关得汽车维修修理技术规定和各项安全制度操作修理车辆，使车辆维修后能达到行驶得使用标准。2、钣金工要认真研究其专业知识，相互学_，扎扎实实把本职工作做好。3、钣金生产作业现场各种中、小型专用设备统一放置，摆放整齐。4、工作前穿戴好防护用品，做好各项安全防护措施。5、做好生产计划，有效的按时完成生产目标。6、钣金作业更换的废弃物和边角料必须及时清理出工作现场，放置在规定位置

　　9、，旧零件按数交到库房，由库房统一按有关规定处理。7、钣金作业完毕后必须清理生产区域，做到生产设备干净，工具车、零件柜干净、生产作业区域干净。8、电、气焊工作完毕，应将电缆线、氧气、乙炔管收放整齐，关掉电源和气门阀，确认完全熄火方可离开。9、提出工作中出现的问题，提出合理化建议，使工作能安全、合理、有效的完成。10、做好领导交待的其他工作。第6篇：钣金组长岗位职责钣金组长岗位职责1、组织钣金技工根据任务委托书正确完成维修任务。、2、负责车辆的钣金维修工作。3、负责监督本工位设备及工具的维护与保养。4、负责工序质量的自检和互检。5、负责监督所辖工位区域 5s 管理。6、与服务顾问保持紧密沟通，报告

　　10、维修进展、车辆状况以及提出修改/新增维修项目。7、参与重大、疑难故障的分析、鉴定。第7篇：钣金工岗位职责宝丰麟星汽车销售有限责任公司钣金工岗位职责一：钣金工要服从车间主管领导安排，对车间主管及质检员负责。 二：遵守厂内各项规章制度，尽职尽责完成各项工作，在牵引拽拉变形部位时，确保固定安全可靠，做到准确无误。三：服从调派，听从指挥，质量第一，精益求精，钣金整形要做到恢复原貌，对称平顺，折卸部件摆放有序，不得丢失损坏。、四：爱护本工种所有设备和其它专用设备，严格实行设备厂里所有保养制度。五：努力创造良好的生产环境，及时清理废弃物品，保持责任区整洁卫生，彻底执行5s。六：严格遵守安全操作规程，工作完

　　11、毕切断电源、气源，下班以前认真检查，确保安全。七：文明服务，爱岗敬业，维护公司良好形象。八：严格执行安全管理规定，对于在使用氧气，乙炔设备进行作业时要备有灭火器在车旁，地面要垫放铁板，保护好场内地面油漆。 九：施行自检、互检、完检制度第8篇：钣金车间主任岗位职责钣金车间主任岗位职责一、工作内容: 1.受分公司经理领导直接对上一级领导负责,及时传达上级有关文件规定,带头执行公司各项规章制度; 2.根据生产计划通知单监督和指导生产车间班组长做好人员配置,确保生产计划及时完成,按生产计划向仓库限额领用原辅材料,并对其进行检查审批; 3.每天对车间各道工序的生产过程、原辅材料消耗进行有效控制,并做好各

　　12、项记录; 4.严格实施5s现场管理,定编、定岗、定设备,做到安全生产,文明生产,做到车间生产条理清楚,井然有序; 5.监督班长、质检员如实记录,准确填写生产质量数据和各种统计表格,交接班完成时,及时上报有关部门; 6.及时掌握设备运行情况,发现问题及时处理,准确填写停机或修理时间,并挂牌操作; 7.及时处理生产运行中的各种问题,确保生产的正常运行; 8.确保完成生产任务,最大限度发挥设备能力,围绕降低生产成本、提高产品质量进行一切工作; 9.加强对操作技能的培训,不违章操作; 10.加强对生产成本控制,严防跑、冒、滴、漏; 11.认真执行仓库物资核算制度,对属于车间应填的票据保证监督准确及时的

　　13、填写清楚; 12.做好车间的级效考核工作,提高员工的工作积极性。二、责任制范围: 1.对上级下达的生产计划按时完成负有直接责任; 2.及时准确填写上报各种数据,如不详实负有直接责任; 3.对因操作问题影响生产量负有直接责任; 4.对设备在运行中存在的问题要及时反映到设备人员和上一级领导手中,反映不及时,对生产造成影响, 负有直接责任; 5.最大限度发挥设备效率,对设备额定生产能力负责; 6.对月均质量指标负责; 7.对原材料消耗指标负责; 8.严格按5s标准对生产现场进行管理,加强劳动; 9.严格执行“安全为了生产,生产必须安全”的方针,时刻掌握安全动态并加强管理,及时发现并消除隐患;

　　14、 10.加强对员工进行操作技能的培训,严防违规操作、野蛮操作,因违章操作造成设备损坏负直接领导责任; 11.准确记录产量、质量、设备问题、原辅材料消耗等各种数据,及时上报; 12.对员工进行行为规范的考核,上班人员不得睡觉、赤膊、离岗、吸烟等,有事请假,持证上岗; 13.当班时加强对生产设备的检查和保养工作的监督; 14.对生产成本控制负直接管理责任。第9篇：钣金组长岗位职责1钣金组长岗位职责火条例。坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针。 1.带好组员积极完成公司下派钣金生产任务。严格遵守车间安全生产及防2.带好组员严格遵守公司的各项规章制度，服从公司的管理，接受下派的生产任务。带领组员，按时

　　15、、按质、按量完成各项工作，努力提高自身和组员技术水平。3.指导组员协助公司领导落实和执行公司有关规章制度。 4.带领组员做好安全生产和文明生产工作，坚持做好“三不落地”，“质量第一“的思想。5.指导组员接到下派修理单时，先核对车牌；核实作业项目，如发现实际作业项目与修理单内容不相同或需要增加修理项目，应及时向前台反映和协调。6.教导组员整洁、规范按章作业，车辆入工位；首先应做好保护措施，严格按标准；按工艺；严要求操作；在确保质量的前提下，按时间完成作业任务。7.指导组员做好一次性修复合格和配件材料报料工作，指导组员自检自监；做好一切交车清洁整理工作。8.指导组员规范使用工具（二氧化碳保护焊、电

　　16、焊机等），应按规定位置摆放整齐，做好每天清洁工作场所。保证环境整洁美观， 9.指导组员做好上下班前例行检查工作（如气体、排线、电源开关），在修车辆停放整齐，锁好门窗，做好钥匙保管，全部落实方可离开车间。 10.组织组员进行技术培训，宣导培养团队精神；完成公司拟定的各项生产任务；发扬艰苦创业，团结互助精神。第10篇：维修钣金工岗位职责钣金工岗位职责1、严格遵守安全生产制度，确保生产安全，工作时穿戴好劳动保护用品。2、焊接前必须严格检查气焊所用设备和工具是否符合安全要求，氧气表减压阀门是否正常。3、上氧气时应检查瓶嘴是否有油，如果有油必须将油擦干净，并打开氧气瓶阀门吹除瓶口的污物。4、严禁油污接触

　　17、氧气瓶和气焊工具，禁止氧气瓶、乙炔发生器放在强烈阳光曝晒以及接近电源和电阀箱，以免引起爆炸事故。氧气瓶摆放时应将瓶嘴垫高，不宜平放，更不可倒置，没有减压阀时，不准直接用瓶内高压氧气气体，以免发生危险。5、在工作中，如发现氧气阀门失灵损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动跑尽后，再行拆卸修理。6、氧气瓶须有瓶嘴帽和防振圈，搬运时必须旋上嘴帽和套上防振圈，并应用手扒手小车或两人抬运,禁止在地上拖拉和滚动，以防撞击而发生事故。7、乙炔发生器、氧气瓶和焊枪三者之间的距离，一般不少于10米，乙炔发生器不应放在高压电线和一切电线上面，在乙炔发生器附近严禁火焰。8、焊枪或割枪装接胶皮管时，乙炔管氧气管不要装错，

　　18、并不得互换使用，发生回火时应立即关闭乙炔阀再关氧气阀，如来不及关闭时，可将乙炔拔掉。9、每天下班后，岗位人员应将橡胶皮管盘起，并用绳子捆好挂在室内干燥地方，减压阀和氧气表应放在工具箱内，关好各阀门。晋江市中鑫之宝汽车修理厂年1月第11篇：钣金车间各岗位职责钣金车间各岗位人员职责一、激光操作员1、生产前需提前准备各项工作： a、检查机器是否正常运作b、了解需要加工订单要注意事项，（包括：要切割材料是否跟程序一致） c、是否提前准备材料。d、检查材料是否平整、生锈和划花等等情况。2、加工过程中注意事项：a、核对要生产订单程序跟激光机传送出来程序是否一致，如有不符合的要及时处理。 b、切割过程中要注

　　19、意机床的跑位情况，有异常情况的要及时调整过来。c、把要加工的相关图纸分给下料人员，把生产过程中要注意的事项提前告知下料人员。 d、加工过程中注意材料厚度及尺寸跟程序是否一致。 e、已完成的生产程序必须进行标注和登记。 f、随时留意激光机需要用的各种气体是否充足。3、机器日常维护：包括：各部件机油是否要添加、机床的清洁等等。二、激光上下料辅助人员1、切割前要做好上料准备工作，告知激光操作员本次操作上的是什么材料。2、切割完成后产品注意事项：a、切割出来的产品有毛刺的要及时处理。b、注意看看产品是否有异常（包括：划花、尺寸不对及材料变型等等。）3、产品切割后分类：a、同一个卡板内有条件的必须要摆放

　　20、同一个订单的货。 b、卡板内同一样的材质，要按尺寸大小分别摆放。 c、工序不同的产品要分开摆放。d、切割完成的产品，必须按照图纸要求清点数量是否正确。 e、切割后不用再加工的产品应马上进行打包入库处理。 f、如产品材料切割边需做防锈的必须及时处理。4、产品完成后必须及时转移给下一道工序的负责人。5、切割后余料要按照材料、厚度进行入架摆放好，客户要求带走的余料要另外放出来摆放好，以便客户提取。6、定期清理激光切割出来的废料，进行分类回收。三、折弯人员1、折弯前注意事项： a、检查机器是否正常运作b、看清图纸，检查上一道工序是否完成，（包括：是否有拉丝、攻牙及表面处理等等。） c、检查产品开料尺寸

　　21、是否正确。 d、检查产品数量是否正确。e、部分材料（冷板）要把产品信息进行标记（包括：订单号、件数等等）。 f、折弯好的产品和相对应的图纸要放在同一个卡板上。2、产品完成后必须及时转移给下一道工序的负责人。3、对机器日常维护。四、钳工（攻牙、组装、焊接等等）1、加工前需注意事项：a、认真检查上一道工序是否完成到位。 b、清点产品数量。c、认真看清楚生产图纸的生产工序要求。d、产品完工后要检查是否遗漏工序或工序是否正确。2、产品完成后必须及时转移给下一道工序的负责人。五、仓管人员1、根据订单进行收发货工作。2、负责完成产品清点及打包工作。3、负责加工订单所需材料的发料工作。4、负责车间材料的维护

　　22、及摆放。5、对产品库存大批量过剩或缺货等相关问题要及时反映报告6、负责划分来料的入仓区。7、负责配合好财务进行盘点相关工作。8、统计和回收处理废料和余料。9、跟踪和处理来料产品存在的问题。第12篇：钣金车间安全生产岗位责任制钣金车间安全生产岗位责任制为维护生产的正常运转及设备、人身安全，结合本车间的实际情况，特制定下列安全生产岗位责任制：一、生产区禁止吸烟和使用明火。二、职工上班必须穿戴整齐，严禁赤臂、穿背心、短袖衣服、短裤、拖鞋、酒后或带病上班。三、车间责任人与安全员定期对车间所有设施、进行检查、维护，发现故障或安全隐患及时采取有效措施，同时上报车间负责人并做好相关记录，使设施、设备处于受控

　　23、状态。四、焊工操作前须戴好眼镜、面罩、手套等防护用品，以免电弧灼伤，下班时要关好电源与气体。五、车间所有生产用具及工件须按规定摆放整齐，不得超过通道线。六、落地式排风扇未经车间主任允许，一律不准使用，风扇在运转时严禁搬移，以免触电或发生以外事故。七、车间责任人与安全员定期对消防器材检查并作好记录，全体员工具有使用灭火器的技能与灭火义务。八、操作工每班定时对操作用具进行检查、维护。九、严禁操作工私自对电源乱拉、乱接，生产前生产过程中随时掌握设备、工具运行状态，遇异常故障应立即停机并及时报告车间管理人员，严禁擅自拆卸、修理，杜绝使用带病的设备与工具等。十、装卸工件时必须将运转车辆的车轮塞牢，以免滑

　　24、动发生意外。 十一、千万不要用已经知道是不正确的操作方式操作。 十二、打磨工严禁磨光机未使用时还在运转，未关电源。 十三、未经管理人员允许，不得私自操作他人设备或交换操作设备及调换零件等。十四、设备操作工必须按设备的安全操作规定进行操作，没有安全操作规定的设备按车间管理人员的指导为准。违反以上规则所造成损失的，照价赔偿并作相应的罚款。附：钣金车间安全生产操作规程：为杜绝安全事故的发生，减少不必要的人身和财产损失，以及保证广大员工的家庭幸福，特制定以下安全生产规定：一、每天上班前检查机器是否正常，模具是否完好;定期保养设备，按时加油。安装模具必须按规程操作。二、检查上、下模是否合对，合对时卸下打

　　25、料板，用手摇慢慢合对，检查模具各部位固定螺丝是否松动，机器是否有异常。三、不可用启动电机的方式装卸模具，须用手慢慢合对，以免损坏电机和模具。四、上模具时首先把打料杆卸下，然后把冲床降至下死点，测量滑块下平面到冲床工作台面或机床台面垫铁上平面的高度，此高度不能少于上、下模合模的总高度。固定上下模具、模柄、压板时，严禁用套筒用力紧固螺丝，以免把冲床损坏。五、拆卸上模时，一定要在行程点开始向上的位置时进行。绝不允许在上模向下运行接近下模而未达到下死点时拆卸上模。且须卸下打料杆，以免造成模具或机器损坏。六、下模垫铁要根据模具及受力方位正确摆放，不得随便乱放或出现堵住废料下漏的现象。七、生产中出现异常应

　　26、立即停止并汇报，请专业人员进行检查和维修，不得擅自修理。八、在开机状态下，严禁身体任何部位进入合模危险区内或清理模槽废料。九、严禁板车超负荷装运，高板车前后必须插上插销。缙云县嘉佳红门业有限公司-02-06第13篇：钣金工程师职责工作职责:1、负责新品信息收集整理;2、完成设计方案,进行特别问题的技术研究并进行设计方案优化。3、负责分析市场及竞品信息,协助产品经理进行竞争品牌及渠道分析;4、负责关键新品开发过程跨部门协调工作;5、负责客户调研,收集整理客户资料及客户需求,协助产品经理发掘现有产品的提高方向;6、完成公司领导安排的其它工作。1、男女不限,3年以上钣金或机械行业工作经验,2、高中以

　　27、上学历,熟练运用autocad, pro-e,或solidworks。3、能够独立完成项目设计、任务跟踪,为生产、售后提供技术支持。4、领悟能力强,勤奋踏实,懂弱电技术者优先工作职责：1、工艺设计：负责产品的工艺路线、生产线技改：要根据所生产产品订制各类钣金加工设备，以提高工作效率，提高产量。3、设备采购；4、工时定额、材料定额；5、工装的设计工作；6、模具的设计工作；7、新产品开发工作。任职资格：机械制造类相关专业，五年以上工作经验，有根据产品外形图进行生产的能力。工作职责：1、工艺设计：负责产品的工艺路线、生产线技改：要根据所生产产品订制各类钣金加工设备，以提高工作效率，提高产量。

　　28、3、设备采购；4、工时定额、材料定额；5、工装的设计工作；6、模具的设计工作；7、新产品开发工作。任职资格：机械制造类相关专业，五年以上工作经验，有根据产品外形图进行生产的能力。职位要求：1、3年以上从事钣金产品设计, 有标准机箱（1u、2u、）、非标机箱、机柜工作,及相关加工工作经验。2、并对emc（电磁兼容性）、电磁屏蔽等有深入的了解和运用；3、熟悉钣金产品的制作工艺及应用。4、熟悉机箱，机柜，工业设备等钣金工艺，有应用较多产品的特点，要求，生产制作经验。5、有扎实的理论基础与技术工作经验，能够独立解决产品制作与生产组装相关问题；6、熟练操作solidworks，特别是solidworks

　　29、的钣金模块，能够使用solidworks出工程图。7、有上进心和责任心，诚实，有团队精神。8、机械制造相关专业，大专以上学历；职位描述岗位职责：1、负责工艺设计和开发，负责技术管理，负责处理现场技术问题；2、负责项目计划编制和成本报价，并参与项目过程控制、编制项目所需各类工艺文件；3、负责首件产品的确认，负责产品制造过程中与客户进行沟通；4、协助外协部门解决生产和采购过程中的技术问题；5、参与合同谈判。任职资格：1、机电一体化、飞行器制造工程、材料工程等相关专业，性别：男，国家统招本科及以上学历；2、钣金冲压工艺及其模具设计与制造；3、熟悉数控、机加工艺，至少熟练使用pro/e或ug或cati

　　30、a或其他三维软件；4、具有3年以上工作经验；5、有航空航天企业工作经验者优先。工作职责:1.对所有公司产品,物料进行cad图纸绘制,出3d效果图和品质对接,完成相关文件制作2.为产品的生产、研发提供技术支持岗位要求:1.本科以上文凭,机械制造类相关专业毕业;2.二年以上相关岗位工作经验,3.熟练操作机械三维设计软件,cad绘图软件和各种办公软件;4.吃苦耐劳,强烈的责任感和时间观念,良好的团队协作和沟通能力。有钣金框架设计经验者优先。职位简介：1.根据加工要求编制钣金加工工艺；2.绘制和审核三维设计图纸；3.按工艺要求检验新图产品；4.分析和改进加工过程中的不良。任职要求：1.统招本科及以上学

　　31、历；2.机械、自动化、材料类专业，测控、质量控制类专业；3.40岁以下，性别、户籍不限；4.有3年以上钣金行业工艺管理相关经验；5.有责任感，有较强计划、组织、协调能力。职位描述岗位职责:1、负责高低压电气柜设计柜体3d结构,对内部器件3d建模;2、规划标准柜体和非标准柜体内部结构;职位要求:1、有电气柜内部设计经验,熟练使用pro-e、ug、solidworks等3d设计软件2、能看懂电气主回路图3、熟悉柜体内部铜排件及电气柜的设计要求4、熟悉机械设计规范、图纸标准、工艺及标准化审查要求;5、熟悉钣金设计及加工工艺,能熟练运用cad出规格图纸;6、具备较强的计划安排、成本核算、成本控制能力职

　　32、位描述1、熟悉钣金材料特性与设计特征；2、精通产品设计软件的使用kb体育。3、熟悉钣金制造工艺流程。4、bom清单、iso9000图纸、生产工艺文件的编写、更改。了解相关的生产工艺，有项目管理经验。5、搜集整理国内外产品发展信息，及时把握产品发展趋势。能把握公司的技术发展方向.6、bom清单、iso9000图纸、生产工艺文件的编写、更改。了解相关的生产工艺，有项目管理经验。7、搜集整理国内外产品发展信息，及时把握产品发展趋势。能把握公司的技术发展方向.职位描述大专以上学历，机械相关专业；2年以上钣金结构设计经验，熟练使用cad、solid edge等绘图设计软件； 熟悉使用erp及bom表的制作；熟悉

　　33、钣金加工工艺流程、有柜体设计经验者优先。工作地址： 新北区电子科技产业园新科路3号第14篇：钣金生产流程1.钣金工厂生产流程钣金工厂的部门之间的运作与一般的制造业企业并无太大差异，在此仅介绍产品在车间的制造流程。通常，钣金工厂最重要的三个步骤是剪、冲/切、折。1.1首先进行的是下料（也称落料）工序。通常现场工人会根据技术部门提供的展开图，通过剪板机从大块板材上剪切得到合适尺寸的零件材料。若是冲床，则必须考虑夹钳的死区。下料完毕后，工人会在每块材料的表面用记号笔标记料号。注：也有部分工厂没有此加工步骤，直接在标准板材上排版，然后直接冲压/切割加工。1.2然后材料会被送到数控冲床/切割机，进行冲孔

　　34、/切割工序。在此工序，需要为被加工的零件编制nc（numerical control ）代码。现在大多数机床厂商都会提供自动编程软件（国内的厂商几乎都是跟国外的此类软件公司合作，进行oem销售，因此它们并没有自己的软件研发队伍），因此极大地方便了编程工程师。冲压/切割编程工程师所要考虑的因素是板材利用率、刀具、效率、精度等问题。冲压/切割完成后，零件便被去除微连接，接着将被送到折弯机折弯。1.3在折弯工序，主要考虑的是刀具选择、折弯次序、折弯补偿、折弯干涉等。通常也会有折弯编程软件随机销售，但是国内大部分数控折弯机还是人工编程，往往过多的依靠老师傅的经验，另一方面，国内的制造工艺要求相对于国外

　　35、来说还有一定的距离，因而效率却并没有提高，数控折弯机的性能没有发挥到极至。1.4最后，根据产品情况，可能要进行焊接、打磨、喷漆、组装、包装等工序，在此就不一一叙述。2钣金行业的现状整体来说，近几年来，钣金行业可谓发展迅猛。这主要有如下几方面原因。2.1生产能力需求提高。中国越来越成为国际加工制造中心，加上国外投资的不断增加，金属加工的能力需求不断加大，而金属加工行业中的电器控制箱、机器外壳等一般来说都是钣金件，所以钣金加工能力需求也不断提高。2.2加工精度要求低，上手容易。就金加工而言，精度在几丝是很司空见惯的事，而工艺的复杂性也比较高，甚至有些零件工序达到几十道之多。所以金加工企业通常需要各

　　36、种各样的机械设备以满足不同工艺要求。而钣金冲孔精度一般在0.1mm左右，折弯精度一般可以达到0.5mm，因此相对于金加工来说，精度低得多。2.3利润高。如冲压一般可以达到30%左右，而激光切割则可以达到50%甚至更多。3总结国内钣金行业主要有以下几大特点：3.1设备陈旧就设备情况而言，目前国内很大一部分的钣金企业基本上还停留在小作坊的生产模式，一般只有一两台冲床加一台折弯机，条件好一点的可能会增添一台激光切割机。目前个人所见的大部分冲床基本上都还是比较低端的冲床，没有设置自动落料口，吹气装置等，甚至有些机器的编程软件仍然停留在dos时代，只是在比较大的一些外企以及高新技术企业才会使用fms等设

　　37、备。这些极大地影响了企业的竞争力。3.2技术落后国内某大型国企拥有很多大型钣金设备，多数购买于七八年前，由于员工流动原因，在交接时技术/经验往往不能完全被新手所接受，接受程度只有大约50%左右。到后来设备虽然先进（如fms），但是仍然被当作普通复合机来使用，而且制造过程中，并不使用微连接，机床的效率不能最大化。3.3信息闭塞现今，信息更新速度之快令人应接不暇，但是个人所接触到的企业的主管几乎很少花时间来查阅相关信息，更不用说有专门搞情报和信息收集的专门部门了。3.4行业前景看好据一份资料显示，目前国内钣金行业的年增长程度在11-15%，大大超过其它制造行业，而钣金行业的利润，目前来说还相当丰厚

　　38、。以前曾拜访过一个公司，该公司主要有三大产品，一是压缩机、钣金产品和空气过滤产品。而公司唯一盈利的就只有钣金。4 存在的问题：4.1数控机床的利用低下。举例来说，近几年来国内的数控技术的应用已经日趋深入，各种数控机床也日益普及，但是国内目前缺乏大量富有经验的高级技工，某些地区甚至出现了月薪8000难觅高级技工的现象。正因为此类人才的缺乏，国内的数控设备大部分没有将性能发挥到最大化。4.2数控软件更新缓慢，通用性差。从本人所接触的客户来看，多数的客户使用的数控编程软件大多为随机捆绑销售的oem软件，很多旧机床仍然在使用dos版本的软件，功能比较落后，使用者的技能也需提高。若工厂里拥有多套来自不同

　　39、机床厂商的软件，无论在人员培训、设备以及作业管理、编程效率、设备任务切换等方面带来诸多不便。加之多半没有使用dnc软件，软盘损耗、工作人员在现场和办公室之间的来回奔走就不可避免地极大地降低了工厂的生产效率。因此由一套软件统一管理所有的冲/切/复合设备已成为当务之急。4.3信息化程度不高目前，大部分钣金工厂都已经实施了部门级的软件方案，如cad/cam/pdm系统、crm系统、物流系统等。这就形成了所谓的“信息孤岛”，各部门之间信息交流不畅，很大地制约着企业的生产以及发展。因此实施企业级管理软件是企业解决信息孤岛问题的最佳解决方案。alsoft针对钣金行业的集成解决方案。metalso

　　40、ft是成立于美国加利福尼亚的一家专注于钣金行业信息化的集成软件供应商，在北美拥有26年的研发经验，已成功地为数千家企业提供完整的解决方案，并与amada和trumpf等大型机床厂商达成良好的合作关系。针对钣金行业存在的问题，metalsoft在过去二十多年间提供了一些列产品来满足钣金行业的急速增长的需求。5.1主打产品为fabriwin，这是一套可以适用于任何冲/切/复合设备的通用编程软件，目前已经应用于几乎所有的厂商的机床。5.2另一产品为折弯机编程软件fabribend。该软件具有良好的用户交互界面，因此上手十分容易。fabribend中的“折弯模拟”和“报告生成”为您提供工件生产前的信息

　　41、反馈，通常这种信息反馈是在一个工件完成后才可以得到，您是否期盼直接获得经过折弯的工件呢？当您使用fabribend时，可以直接实现从平面到三维的实时模拟。从而容许你调整模型来符合设计意图,然后按你的意图分配刀具.只需点击一下,你便可以得到平面图形, 在fabirwin中简单的操作后便可以完成编程过程.5.3.dnc软件fabritalk此软件可实现机床的快速联网，提高数控机床的传输效率，减少磁盘损耗以及人员的拷盘操作时间。5.4fabritrak是为了解决钣金工厂的管理而设计的一套高效的erp软件，该软件具有很大的灵活性，并可根据客户的具体需求来定制。5.5最后是针对品管部门的高效的cmm平件

　　42、检测设备fabrivision。该设备具有如下优秀功能：* 缩短第一个工件的检测时间。* 管理检测的数据。* 消除由于手工检测方式以及人为造成的误差。* 快速将已有的平件cad文件数字化。* 在移动架上采用多个ccd 照相技术消除了由于反射和零件位置造成的误差。以上五套软件相互之间均有完整的接口，可以很方便地实现集成化操作，完全解决钣金企业的信息化需求。一、材料的选用钣金加一般用到的材料有冷轧板（spcc）、热轧板（shcc）、镀锌板（secc、sgcc），铜（cu）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般

　　43、需从产品其用途及成本上来考虑。1冷轧板spcc，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度3.2mm。2热轧板shcc，材料t3.0mm ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。3镀锌板secc、sgcc。secc电解板分n料、p料，n料主要不作表面处理，成本高，p料用于喷涂件。4铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。5铝板；一般用表面铬酸盐（j11-a），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。6铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。7不锈钢；主要用不作任何表面处理，、成本高。1.钣金工厂生产流程钣金工厂的部门

　　44、之间的运作与一般的制造业企业并无太大差异，在此仅介绍产品在车间的制造流程。通常，钣金工厂最重要的三个步骤是剪、冲/切、折。1.1首先进行的是下料（也称落料）工序。通常现场工人会根据技术部门提供的展开图，通过剪板机从大块板材上剪切得到合适尺寸的零件材料。若是冲床，则必须考虑夹钳的死区。下料完毕后，工人会在每块材料的表面用记号笔标记料号。注：也有部分工厂没有此加工步骤，直接在标准板材上排版，然后直接冲压/切割加工。1.2然后材料会被送到数控冲床/切割机，进行冲孔/切割工序。在此工序，需要为被加工的零件编制nc（numerical control ）代码。现在大多数机床厂商都会提供自动编程软件（国内

　　45、的厂商几乎都是跟国外的此类软件公司合作，进行oem销售，因此它们并没有自己的软件研发队伍），因此极大地方便了编程工程师。冲压/切割编程工程师所要考虑的因素是板材利用率、刀具、效率、精度等问题。冲压/切割完成后，零件便被去除微连接，接着将被送到折弯机折弯。1.3在折弯工序，主要考虑的是刀具选择、折弯次序、折弯补偿、折弯干涉等。通常也会有折弯编程软件随机销售，但是国内大部分数控折弯机还是人工编程，往往过多的依靠老师傅的经验，另一方面，国内的制造工艺要求相对于国外来说还有一定的距离，因而效率却并没有提高，数控折弯机的性能没有发挥到极至。1.4最后，根据产品情况，可能要进行焊接、打磨、喷漆、组装、包装

　　46、等工序，在此就不一一叙述。2钣金行业的现状整体来说，近几年来，钣金行业可谓发展迅猛。这主要有如下几方面原因。2.1生产能力需求提高。中国越来越成为国际加工制造中心，加上国外投资的不断增加，金属加工的能力需求不断加大，而金属加工行业中的电器控制箱、机器外壳等一般来说都是钣金件，所以钣金加工能力需求也不断提高。2.2加工精度要求低，上手容易。就金加工而言，精度在几丝是很司空见惯的事，而工艺的复杂性也比较高，甚至有些零件工序达到几十道之多。所以金加工企业通常需要各种各样的机械设备以满足不同工艺要求。而钣金冲孔精度一般在0.1mm左右，折弯精度一般可以达到0.5mm，因此相对于金加工来说，精度低得多。

　　47、2.3利润高。如冲压一般可以达到30%左右，而激光切割则可以达到50%甚至更多。3总结国内钣金行业主要有以下几大特点：3.1设备陈旧就设备情况而言，目前国内很大一部分的钣金企业基本上还停留在小作坊的生产模式，一般只有一两台冲床加一台折弯机，条件好一点的可能会增添一台激光切割机。目前个人所见的大部分冲床基本上都还是比较低端的冲床，没有设置自动落料口，吹气装置等，甚至有些机器的编程软件仍然停留在dos时代，只是在比较大的一些外企以及高新技术企业才会使用fms等设备。这些极大地影响了企业的竞争力。3.2技术落后国内某大型国企拥有很多大型钣金设备，多数购买于七八年前，由于员工流动原因，在交接时技术/经

　　48、验往往不能完全被新手所接受，接受程度只有大约50%左右。到后来设备虽然先进（如fms），但是仍然被当作普通复合机来使用，而且制造过程中，并不使用微连接，机床的效率不能最大化。3.3信息闭塞现今，信息更新速度之快令人应接不暇，但是个人所接触到的企业的主管几乎很少花时间来查阅相关信息，更不用说有专门搞情报和信息收集的专门部门了。3.4行业前景看好据一份资料显示，目前国内钣金行业的年增长程度在11-15%，大大超过其它制造行业，而钣金行业的利润，目前来说还相当丰厚。以前曾拜访过一个公司，该公司主要有三大产品，一是压缩机、钣金产品和空气过滤产品。而公司唯一盈利的就只有钣金。4 存在的问题：4.1数控机

　　49、床的利用低下。举例来说，近几年来国内的数控技术的应用已经日趋深入，各种数控机床也日益普及，但是国内目前缺乏大量富有经验的高级技工，某些地区甚至出现了月薪8000难觅高级技工的现象。正因为此类人才的缺乏，国内的数控设备大部分没有将性能发挥到最大化。4.2数控软件更新缓慢，通用性差。从本人所接触的客户来看，多数的客户使用的数控编程软件大多为随机捆绑销售的oem软件，很多旧机床仍然在使用dos版本的软件，功能比较落后，使用者的技能也需提高。若工厂里拥有多套来自不同机床厂商的软件，无论在人员培训、设备以及作业管理、编程效率、设备任务切换等方面带来诸多不便。加之多半没有使用dnc软件，软盘损耗、工作人员

　　50、在现场和办公室之间的来回奔走就不可避免地极大地降低了工厂的生产效率。因此由一套软件统一管理所有的冲/切/复合设备已成为当务之急。4.3信息化程度不高目前，大部分钣金工厂都已经实施了部门级的软件方案，如cad/cam/pdm系统、crm系统、物流系统等。这就形成了所谓的“信息孤岛”，各部门之间信息交流不畅，很大地制约着企业的生产以及发展。因此实施企业级管理软件是企业解决信息孤岛问题的最佳解决方案。5.metalsoft针对钣金行业的集成解决方案。metalsoft是成立于美国加利福尼亚的一家专注于钣金行业信息化的集成软件供应商，在北美拥有26年的研发经验，已成功地为数千家企业提供完整的解决方案，

　　51、并与amada和trumpf等大型机床厂商达成良好的合作关系。针对钣金行业存在的问题，metalsoft在过去二十多年间提供了一些列产品来满足钣金行业的急速增长的需求。5.1主打产品为fabriwin，这是一套可以适用于任何冲/切/复合设备的通用编程软件，目前已经应用于几乎所有的厂商的机床。5.2另一产品为折弯机编程软件fabribend。该软件具有良好的用户交互界面，因此上手十分容易。fabribend中的“折弯模拟”和“报告生成”为您提供工件生产前的信息反馈，通常这种信息反馈是在一个工件完成后才可以得到，您是否期盼直接获得经过折弯的工件呢？当您使用fabribend时，可以直接实现从平面到

　　52、三维的实时模拟。从而容许你调整模型来符合设计意图,然后按你的意图分配刀具.只需点击一下,你便可以得到平面图形, 在fabirwin中简单的操作后便可以完成编程过程.5.3.dnc软件fabritalk此软件可实现机床的快速联网，提高数控机床的传输效率，减少磁盘损耗以及人员的拷盘操作时间。5.4fabritrak是为了解决钣金工厂的管理而设计的一套高效的erp软件，该软件具有很大的灵活性kb体育，并可根据客户的具体需求来定制。5.5最后是针对品管部门的高效的cmm平件检测设备fabrivision。该设备具有如下优秀功能：* 缩短第一个工件的检测时间。* 管理检测的数据。* 消除由于手工检测方式以及人为

　　53、造成的误差。* 快速将已有的平件cad文件数字化。* 在移动架上采用多个ccd 照相技术消除了由于反射和零件位置造成的误差。以上五套软件相互之间均有完整的接口，可以很方便地实现集成化操作，完全解决钣金企业的信息化需求。一、材料的选用钣金加一般用到的材料有冷轧板（spcc）、热轧板（shcc）、镀锌板（secc、sgcc），铜（cu）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。1冷轧板spcc，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度3.2mm。2热轧板shcc，材料t3.0mm

　　54、 ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。3镀锌板secc、sgcc。secc电解板分n料、p料，n料主要不作表面处理，成本高，p料用于喷涂件。4铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。5铝板；一般用表面铬酸盐（j11-a），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。6铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。7不锈钢；主要用不作任何表面处理，、成本高。第15篇：3.钣金工艺技术员岗位职责企业管理文件编号：qygl-003钣金工艺技术员岗位职责编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期：南京张弓电器设备有限公司年3月钣金

　　55、工艺技术员岗位职责一、工作内容1、在生产技术部门的领导下，负责车间生产的工艺技术工作和工艺管理工作。2、编制产品生产的工艺文件，制定材料消耗工艺定额；根据工艺需要，设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作；设计车间产品物流和区域功能平面布置图。3、工艺人员要深入生产现场，掌握质量情况；指导、督促车间一线生产及时解决生产中出现的技术问题，搞好工艺技术服务工作。4、负责新产品图纸的会签和新产品批量试制的工艺工装设计，完善试制报告和有关工艺资料，参与新产品鉴定工作。5、承担工艺技术管理制度的起草和修订工作，组织相关人员搞好工艺管理，监督执行工艺纪律。6、组织领导新工艺、新技术的试验研究工作，抓好工

　　56、艺试验课题的总结与成果鉴定，并组织推广应用。搞好工艺技术资料的立卷、归档工作。7、协助公司人力资源部门搞好对职工的技术及培训。8、积极开展技术攻关和技术改进工作，对技术改进方案与措施，负责签署意见，不断提高工艺技术水平。9、负责本技术部门的生产工艺方针目标的展开和检查、诊断、落实工作。10、完成总工程师布置的各项临时任务。二、职权1、按规定审批程序，对工艺文件、工装图纸有更改权，对制订的工艺文件有解释权，对不符合图纸要求的工艺作业有纠正权。2、对各车间执行工艺的情况有检查、监督权，对违反工艺纪律的行为有制止和处罚权。3、有权向有关部门索取产品质量和原材料消耗的相关资料。4、有义务定期组织召开工

　　57、艺专题会议，进行技术交流，组织技术攻关，对车间的生产技术工作进行布置和指导。5、工艺技术负责人对全车间生产人员的奖惩、晋升、晋级有建议权。三、职责1、对在计划规定期限内未完成工艺准备工作，而影响新产品试制进度和生产任务完成负责。2、对因工艺编制或工装设计问题，导致产品大量报废或返修，造成经济损失负一定责任。3、对解决生产中发生的工艺技术问题不及时处理，并影响生产负责。4、对审查签署的工艺技术文件、产品技术条件、工艺标准、工艺规程等工艺资料的正确性、合理性、完整性负责。5、对原材料工艺消耗定额存在计算方法或数值错误，造成浪费或损失现象负责。6、对由于工艺设计不合理，造成不良影响负责。7、工艺负责

　　58、人对公司要求制定的生产工艺方针目标的及时展开、检查、诊断和落实负责。8、对在工艺技术资料发生失、泄密现象负责。9、工艺人员协助生产总调度工作，对公司生产技术部总调度布置的工作负责。南京张弓电器设备有限公司年3月第16篇：机加钣金部主管岗位职责深圳市众富包装有限公司钣金机加部主管岗位职责主要工作：负责钣金机加部门的日程管理工作。岗位职责：（具体工作）（1） 负责钣金加工组和机加工组的管理工作； （2） 负责部门人员日常出勤管理工作； （3） 负责部门人员日常工作安排；（4） 负责部门生产物料采购及准备工作；（5） 负责部门零件加工品质的控制和提高，并与相关部门沟通协调； （6） 负责提高部门人员零件加工效率并降低生产成本； （7） 负责部门零件加工进度的控制并按计划完成交出； （8） 负责激光加工、电镀、氧化、喷粉外发跟进和追踪。 （9） 完成上级领导交代的其他事项。编制:李斌.2.6审核:批准：钣金装配岗位职责说明（共16篇）汽车钣金岗位职责钣金主管岗位职责钣金工岗位职责及任职要求（共16篇）钣金ce0岗位职责（共7篇）

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