kb体育一、 本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证半年度报告内容的真实性、准确性、完整性,不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏,并承担个别和连带的法律责任。
四、 公司负责人周建清、主管会计工作负责人秦艳芳及会计机构负责人(会计主管人员)周建明声明:保证半年度报告中财务报告的真实、准确、完整。
本报告中所涉及的未来计划、发展战略等前瞻性描述不构成公司对投资者的实质承诺,敬请投资者注意投资风险
九、 是否存在半数以上董事无法保证公司所披露半年度报告的真实性、准确性和完整性 否
公司已在本报告中详细描述可能存在的相关风险,敬请查阅“第三节管理层讨论与分析”中“第五点其他披露事项”之“(一)可能面对的风险”。
计入当期损益的政府补助,但与 公司正常经营业务密切相关,符 合国家政策规定、按照一定标准 定额或定量持续享受的政府补助 除外
企业取得子公司、联营企业及合 营企业的投资成本小于取得投资 时应享有被投资单位可辨认净资 产公允价值产生的收益
除同公司正常经营业务相关的有 效套期保值业务外,持有交易性金 融资产、衍生金融资产、交易性金 融负债、衍生金融负债产生的公允 价值变动损益,以及处置交易性金 融资产、衍生金融资产、交易性金 融负债、衍生金融负债和其他债权 投资取得的投资收益
根据税收、会计等法律、法规的 要求对当期损益进行一次性调整 对当期损益的影响
对公司根据《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》定义界定的非经常性损益项目,以及把《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益的项目,应说明原因。
公司主要从事各类汽车座椅骨架总成、座椅滑轨总成及汽车座椅、安全带、闭锁等系统冲压件、注塑零部件的研发、生产和销售,是汽车座椅骨架、座椅功能件和金属、塑料成型的汽车零部件制造商。同时,公司一直专注于汽车冲压模具的技术研发工作,拥有级进模、传递模等模具的设计和制造技术,掌握了设计和制造大型精密和高强度的汽车冲压模具能力。
汽车零部件供应商需要根据其提供配套的整车制造商或下游客户的定制要求进行模具开发、工序设计并组织生产。根据本行业生产经营特点,公司主要采用行业内普遍的“以销定产”配套经营模式,即在通过客户认证的前提下,由公司商务部获取客户的招标信息,并组织技术中心、财务部等部门共同协作完成标书,中标后与客户签订供货合同,再按订单进行批量采购、组织生产,将合格产品直接销售给客户。
公司采购的原材料主要包括钢板、管件、冲压件、标准件、调角器及核心件、弹簧钢丝六大类原材料,其中钢板为公司生产所需的主要原材料之一。公司主要采取以产定购的采购模式,由公司采购部统一对外进行采购。对于钢板的采购,由物料部根据客户的订单制定每周生产计划,并结合原材料库存、各供应商的实时价格和交货期等情况,采购部制定采购计划,以持续分批量的形式向供应商进行采购。对于标准件的采购,物料部根据客户的订单制定每周生产计划,并结合仓库库存和交货期等情况制定采购计划,采购价格由年度合同决定,向供应商进行采购。质量部负责采购物资的质量检验和异常情况反馈,并对质量情况进行汇总;采购物资通过检验后由仓库管理员对物料进行清点入库kb体育。
采购部每月根据物料提供的对账单核对供应商每月开的发票的准确性,按照合同签订的付款周期及时请款并登记。每月质量部组织物料对所有生产性合格供应商从质量、交付、服务/反馈、成本等方面进行评分,负责部门将评分结果交质量部汇总,记录于当月《供应商绩效综合评价表(SRS)》。质量部将评审结果及时反馈给供应商及相关部门。质量部根据年度供应商审核计划,组织有关部门对供应商实施过程评审。在供应商例行审核中,审核结果为A级的零件供应商审核周期规定为每两年一次;B级供应商审核周期为每年一次;C级的供应商周期规定为每半年一次。
由于汽车冲压零部件的种类、规格繁多,每个客户的要求也不一样。公司取得订单后,将产品规格以及技术参数提交至设计部,设计部按照客户要求进行相应的模具设计和工装开发;公司实行“以销定产”的生产模式,即接收到销售订单后再安排生产。公司的生产流程如下:
公司物料部根据客户提供的月计划、周订单,结合各类产品加工工序及特点、设备产能差异情况等,制定生产计划,生产部按照物料部的生产计划按不同批量组织生产,确保生产计划按时完成。产品经过质量检测合格后入库。然后物料部按订单要求的日期发货。
根据汽车零部件行业的特有的供应关系,公司必须进入客户的合格供应商名录,才能获取订单,即在“订单式生产”的经营模式下,新产品中标并成功签订合作协议就意味着产品未来的销售已经确定,合作关系较为稳定。公司后续的销售工作主要是签订框架协议获取订单、跟踪订单完成情况、收集客户的反馈信息、维护客户关系等。公司销售模式为面向下游客户直接销售,对国内销售为在客户收货并验收或领用后确认收入,对国外销售为取得出口报关单并开具出口发票后确认收入。
公司的直接客户主要为东风李尔、麦格纳、延锋智能、均胜电子、延锋安道拓、泰极爱思、飞适动力等,客户配套的整车厂主要为比亚迪、长城、赛力斯、东风日产、郑州日产、上汽通用、东风本田、江铃汽车等具有一定市场影响力的整机厂商。上海沿浦作为汽车零部件二级供应商,也会在客户指定的情况下向其他零部件供应商采购如调角器等指定部件。
公司外销客户主要为巴西均胜、墨西哥均胜、意大利均胜、巴西李尔、CVGI、佛吉亚日本、延峰塞尔维亚、麦格纳(波兰)、麦格纳(墨西哥)等,但总出口销售金额很小。
汽车零部件供应商需要根据其提供配套的整车制造商或下游客户的定制要求进行模具开发、工序设计并组织生产。由于汽车零部件的种类、规格繁多,每个客户的要求也不一样。在公司取得订单后,将产品规格以及技术参数提交至设计部,设计部按照客户要求进行相应的模具设计和工装开发。物料部会根据客户的订单及设计部开发计划,结合原材料库存、各供应商的实时价格、各类产品加工工序及特点等情况,制定生产计划,公司根据生产计划再依据不同客户需求特点及在行业内所处地位情况确定合适的对客户报价区间,公司与客户实施的固定价格加浮动价格的定价模式,在保证公司利益的基础上提供有竞争力的价格,获取稳定长期的订单,进而拓展市场。
公司已根据合同约定将产品交付给购货方并经对方验收或领用,且产品销售收入金额已确定,确认收入实现。
公司销售模式为面向下游客户直接销售,并在客户收货或实际领用时确认收入。针对部分客户在销售业务中公司先将产品运至客户仓库,待客户自仓库提货时才确认收入。
对部分销售量大、关系稳定的客户,公司与客户协商实行固定价格加浮动价格的定价模式,一般以上一年度与客户的交易价格加上一定的折扣确定固定价格并进行交易,待到下半年公司与客户视情况协商确定浮动价格、并签订正式的年度合同后再进行剩余款项的结算。浮动价格部分能有效减少原材料价格波动带来的价格风险,把成本波动的风险转移分摊给下游客户。
上线结算模式:在客户(生产型企业)工厂内部或者客户工厂以外的与客户协商一致的地点设立中转库,供应商把货物送至中转库,然后中转库的工作人员按照客户的生产计划配送供应商的货物到客户的生产线上,以每天实际配送上线到客户自己的生产线的货物的数量进行结算。
下线结算模式:在客户(生产型企业)工厂内部或者客户工厂以外的与客户协商一致的地点设立中转库,然后中转库的工作人员按照客户的生产计划配送供应商的货物到客户的生产线上,以客户每天的自己的生产线的产成品入库到客户自己仓库的数量进行结算。
随着汽车零部件市场的竞争加剧,公司的技术研发水平是提升核心竞争力的重要因素。公司自成立以来不断加大研发投入,设立了独立的研发部门,建立了一套完整产品开发体系和模式。
公司从客户获取开发意向至开发完成以及最后交付生产部门批量生产,均有严格的控制程序,以保证新产品的开发成功率。新产品研发的主要流程如下:
据中国汽车工业协会统计分析,由于去年同期受燃油车购置税减半等政策拉动产销呈现高增长,1-6月累计增速较1-5月有所回落。2023年1-6月,汽车产销分别完成1324.8万辆和1323.9万辆,同比分别增长9.3%和9.8%。(数据来源于中国汽车工业协会2023年7月19日发布的2023年6月汽车工业产销情况简析),公司本期营业收入较上年同期增加35.61%,主要是因为公司2022年开发的新项目在本期逐渐量产带来的销售增加。
公司自成立以来,坚持将产品工业化能力作为发展的根本,注重与客户共同开发设计新产品并配套模具工装的研发,打造了一支将近150个技术人才组成的团队。
公司的技术开发团队,涵盖了五金及塑胶模具设计、各类工装检具设计、模具模流、成型CAE分析、模具工装制造等各个方面的专业人才。模具团队组建于2003年,只有10人,主要开发家电五金模具,2008年达到25人,并开始了汽车产品模具的开发,2014年达到45人。公司于2016年在武汉沿浦成立了专门的五金模具开发设计团队,2019年年底在常熟沿浦成立了五金及注塑模具中心,2021年年底在黄山沿浦成立了五金及注塑模具中心,目前整个模具开发团队规模已达到110人,依托优质的专业模具材料供应商,公司具备了从产品设计开发、生产制造到产品调试及量产的全生产链,在成本、周期、质量上均形成了强大的产品竞争优势。
在产品工业化能力方面,公司拥有多位工艺工程专家,公司在产品前期开发规划方面、模具工装方面、制造工艺流程方面、成本控制方面具有良好的积累,公司的生产自动化程度每年都在提升。目前上海沿浦及子公司合计拥有92项专利,未来仍将持续申请专利。
整体来看,公司在产品同步研发、模具工装开发、检测试验、技术人才等方面形成了一系列较为明显的优势,使公司成为国内具有较强产品工业化能力的汽车座椅骨架总成方案提供商。
公司自成立以来,一直以技术研发为发展先导,通过自主开发及技术引进的方式,确立了公司在同行业的经验丰富的技术地位。公司的生产技术特点是与客户端共同完成产品设计开发的前提下落实过程开发,主要技术核心是启动配套项目开发,其中包含:模具开发、检具开发kb体育、生产线开发、工艺方案的开发、相关实验验证,最终使产品达到量产要求。公司的技术研发实力通过十几年的积累,在客户严格要求、不断自我完善、供应商的支持下形成了一定的优势,主要体现在以下方面:
公司自主研发的座椅纵向调节滑轨机构技术、后排电动靠背调节机构技术、座椅座垫升降手/电动调节机构、超高强度钢板模具冲压技术、多工序单机模并道后传递冲压技术、多单机手动冲压设备连线自动冲压技术在提高公司产品适用范围、质量稳定性、生产效率、节约成本、满足轻量化生产等方面具有明显的支撑作用,增强了公司的市场竞争力。同时,公司可以根据客户对座椅骨架的需求,设计符合客户需求的产品,并定制相应的模具,为客户提供相关的技术支持。
一种适用于多种汽车座椅的滑轨核心件,上下轨选用了屈服强度 800MPa 以上 的1.6毫米厚度超高强钢板。通常只需稍稍修改与座椅、车身连接的零件即可 满足不同车型的座椅需求。大大的节约了新车型滑轨的开发成本和开发周期。
一种适用于汽车后排座椅靠背电动调节的核心件。采用了调角器、电机均布置 在后椅靠背侧上方的结构,通过推拉靠背来实现靠背前后调节功能。
一种用于汽车座椅手/电动调节的升降机构。采用了四连杆机构原理,由升高泵 /电机来驱动后连杆,从而实现座椅上下升降的功能。该结构设计简单、可靠, 通用性好。
一种结构简单、触发时间早、能更好保护驾驶员头部颈的腰部触发头枕的靠背, 解决了肩部和头部之间距离小,当肩部受到冲击时,再带动头枕向前迎合头部 的时间过短,不能提前使头枕向前移动,起到保护作用不是很好的问题。
一种结构简单、座靠联动的调节机构,靠背向前倒下时,通过联动杆与座垫连 接,使座垫同步下移,从而使座靠真正完全地折叠,这个结构占用空间小,外 观也平整kb体育。
通过对冲压件成型过程的CAE分析,开发了用于超高强度钢板(抗拉强度大于 980MPa)的冲压模具,满足客户等强度要求下产品的轻量化需求。
将一个零件原多道单工序模或单工序工作通过巧妙布置并在一副模具上进行加 工。解决了中小型机床设备不足的瓶颈,同时提高了成品出件的效率,也解决 了漏工序的问题。
将多台冲压设备和模具,通过固定位置排列,采用机械手自动搬运零件,实现 多工序自动连线冲压。不仅大大提高了生产效率,在减少人员基础上,产品品 质稳定性得到了很大提升
汽车零部件的特点是生产批量大,标准化程度高,质量要求严格,这要求汽车零部件生产厂家的制造装备拥有较高的加工精度和质量稳定性,并能适应快速、连续、满负荷的生产环境。为了保持汽车冲压及焊接零部件高质量的工艺技术水平和大规模的生产能力,公司引进了先进的全自动冲压生产线、焊接机器人生产线。冲压工艺方面,公司引进了先进的冲压自动化生产线,有效降低了生产成本、提升了生产效率和产品质量;焊接工艺方面,公司通过引进、合作开发等方式,将焊接自动化线、激光拼焊板技术等应用于冲压及焊接零部件生产中,有效提升产品质量。
随着公司生产工艺技术的日益成熟以及客户资源的逐步积累,公司为了更加贴近国内各整车厂商的配送及服务要求,同时也为了及时跟进客户的生产和设计需要,开始积极进行战略布局。
公司以长三角地区、东北地区及华中地区等汽车产业集中区为基础,结合现有客户所在的生产区域,在郑州、大连、昆山、柳州、黄山、襄阳、武汉、荆门、重庆、十堰、惠州、天津以及上海总部13个城市设立了子公司或分公司,并参股了位于十堰的东实沿浦和位于黄山的黄山沿浦弘圣和位于长沙的摩铠智能,同时在这些地区建立了生产制造基地。制造基地的选址主要是根据公司服务的整机厂商或下游直接客户(零部件一级供应商)所在地进行的,同时也参考国家汽车零部件产业六大集中地区来进行的,几乎覆盖了国内大部分汽车产业比较发达的地区。公司各个分厂或子公司所对接的主要整车与直接客户列表如下:
上汽通用、上汽大众、长安福 特、长安汽车江淮汽车、上 汽通用五菱、马自达、广汽、 吉利、长城、本田、一汽大 众、奔驰
长城汽车、奇瑞汽车、东风日 产、上汽、通用、福特、吉 利、上汽大通、宝沃汽车等
长安汽车、通用汽车、东风日 产、北京奔驰、北京现代、华 晨宝马、本田、斯巴鲁、长城 汽车 奇瑞汽车、上汽、通用、福 特、吉利、上汽大通、宝沃汽 车等
门锁、玻璃升降 器、门模组的注塑 件和冲压件/尾门支 架 、尾门撑杆、 尾门锁壳体、车顶 灯罩总成滑轨组件
公司建立上述生产基地,能够为客户提供全方位的服务,并最大程度地满足客户的生产要求,主要体现在:(1)可以实现对客户JIT供货,以满足客户对产品质量和成本的要求;(2)便于沟通,可以及时了解客户的最新需求和新车项目开发情况,听取甚至参与客户对新产品、新车型零部件的设计要求及各种反馈意见,并积极进行整改和配合,参与客户的同步开发;(3)快速反应能力,如果客户发生偶发性的应急事件,公司可以派驻工作人员到客户的生产线现场提供及时服务和解决办法,并将客户的要求及时、准确地反馈到生产基地,快速实现产品工艺技术的调整和服务方式的变化。
公司在直接客户周边设立工厂,可以大量节省运输成本、提高双方的沟通效率,充分发挥就近服务的优势,进一步加深双方合作关系,力争成为公司现有客户的战略供应商。另一方面,随着汽车产业集中度逐渐提升,我国几大汽车产业集中区凭借产业规模及先发优势,可以吸引更多的整车制造厂进驻,公司提前在我国汽车主产区布局可以获取更多订单,为公司长期发展奠定了扎实的基础
公司注重团队建设,积极从行业中知名的企业引进人才,拥有曾在世界五百强企业有工作经验的各类人才近百人,不断总结客户、技术、生产、布局等方面的优秀经验,并将上述优势逐渐形成标准化、流程化、制度化体系运作,以提升公司的管理效率。公司已获得IATF16949:2016质量管理体系认证资质。
公司多年来一直从事汽车座椅零部件的生产和经营,积累了大量的生产和管理经验。针对运营过程中的各个工作环节,公司分别制定了供应商管理、采购控制管理、模具管理、设备管理、技术管理、生产管理、客户管理等一系列控制程序,保障原材料及冲压件产品的质量得到有效控制,并不断通过模具及工艺等技术开发提升产品质量,充分满足客户对冲压件产品轻量化、高强度、低成本、环保、安全的多样化需求。
与其他汽车座椅骨架总成整体解决方案提供商比较,公司凭借完善的管理体系和快速反应能力,能够在第一时间对客户需求作出回应,并对客户的产品升级需求,有针对性的组织设计、模具、生产等环节有效地与配合客户,力求在较短的时间内满足客户提出的各类需求,能够高效而有序的完成客户的各种任务,从而进一步增强公司与客户的合作粘性。
整车制造厂与汽车零部件企业建立合作关系前,均需亲自或委托有资质的第三方对零部件企业进行全方位的认证。在通过认证并建立合作关系后,还要进行年度审核、过程审核和项目审核,对综合实力较强的供应商,才会入选其合格供应商名录。公司较早地从事并持续专注于汽车冲压及焊接零部件的生产和研发,经过十几年的发展,与下游客户保持了长期稳定的合作关系,积累了一批优质的客户资源,已在国内汽车配套产业链中积累了丰富的行业运作经验,这为公司稳固现有客户及新业务开拓奠定了良好的基础。公司的下游直接客户主要有东风李尔系、泰极爱思系、李尔系、延锋系、麦格纳系等全球知名汽车零部件总成生产厂商。公司通过与国内外知名客户建立的良好合作关系,推动公司新项目的拓展和产品品质的提升,同时保证了公司销售回款的安全性。此外,凭借多年为客户配套生产汽车冲压及焊接零部件的丰富配套经验,公司在既有且具备敏锐的行业洞察力和快速的市场反应能力,能够较好的应对市场变化,保持较高的运营效率。
未来几年,公司以现有产品为基础,继续加大研发力度,公司计划研发电动腿托座椅、适用于多种座椅的锁止滑轨,力争在座椅骨架及零部件轻量化、小型化、自动化方面提升产品技术含量。公司还与客户同步研发汽车座椅零部件产品,进一步加深公司与客户的合作关系。随着公司研发实力和技术水平的不断提高,在产品性能和质量上可以满足主机厂商更高的要求,公司可以借助延锋智能、临港均胜、麦格纳等厂商的全球平台有望进入国际汽车巨头的供应链,一方面可以增加公司订单量,保障公司具备持续、稳健发展的动力;另一方面,在合作的过程中不断吸收其先进的生产和管理经验,促进公司的长期发展。
2023年半年度公司的营业收入有大幅增长:2023年半年度开发的新客户和新项目迅速增多,公司在未来的发展速度将获得明显提升。
2023年上半年,我国汽车产销分别完成1324.8万辆和1323.9万辆,同比分别增长9.3%和9.8%;新能源汽车持续爆发式增长,2023年1-6月,新能源汽车产销分别完成378.8万辆和374.7万辆,同比分别增长42.4%和44.1%,逐步进入全面市场化开拓期,迎来新的发展和增长阶段(数据来源于中国汽车工业协会)。公司在2022年新增的重大新能源汽车座椅骨架定点通知书部分已在2023年上半年陆续量产,随着新能源整车销售的增长,公司的营收将再创新高。
1、报告期内整体经营情况:2023年上半年,公司实现营业收入620,968,120.36元,同比增长35.61 %。归属于上市公司股东的扣非后净利润28,970,018.60元,较2022年上半年增长34.35 %。
2、新能源汽车销售增长较快,新能源业务成为公司发展的重要项目随着国内新能源汽车品牌的井喷式开发及新车上市时间要求的极大缩短,沿浦公司凭着自己强大的技术、开发实力、资金实力及快速响应能力新接了很多来自国内知名自主品牌或者新势力的项目,而且公司新项目的汽车座椅骨架总成的订单基本都是打包供应该款新车型的全套座椅骨架(前排+中排+后排模式,或者前排+后排模式),因此公司新项目的单车座椅骨架的销售单价迅速提高,前排座椅骨架的销售比例也持续增加,从而会带动公司未来整体收入上升。
3、大力推行精益生产化管理公司持续大力推行精益生产化管理,以“正直、诚信、高效、创新”愿景,积极创新,提高效率,以质量求生存,以产品求发展,在质量、技术、服务和成本上成为客户的第一选择。
4、继续开展资本运作,完善公司战略布局公司继续开展资本运作,完善公司多元化产品战略布局,紧跟汽车新能源的发展趋势,增强公司在座椅骨架全产业链的优势,提升服务能力与促进产业化升级。公司于2022年11月向社会公开发行可转换公司债券384万张,每张面值为人民币100元,募集资金总额为人民币384,000,000.00元,扣除不含税发行费用后的募集资金净额为人民币377,421,698.13元,募集资金用于重庆沿浦汽车零部件有限公司金康新能源汽车座椅骨架、电池包外壳生产线项目及荆门沿浦汽车零部件有限公司长城汽车座椅骨架项目。通过资本市场融资,将有助于公司进一步提升公司座椅骨架生产经营规模、促进企业产业化升级,满足高端制造的发展需要,巩固既有市场,持续提升公司汽车零部件制造业务的品牌知名度。
5、加强投资者关系管理公司重视投资者关系管理,持续加强与投资者之间的沟通交流,及时就投资者关注的问题进行回复,保证了信息披露的公开和透明度,维护股东利益。
报告期内公司经营情况的重大变化,以及报告期内发生的对公司经营情况有重大影响和预计未来会有重大影响的事项
管理费用变动原因说明:主要是2023年1-6月职工薪酬、差旅费、设备模具修理费用增加。
财务费用变动原因说明:主要是2023年11月发行的可转债计提的利息费用同比增加。
研发费用变动原因说明:主要是上海沿浦、常熟沿浦、武汉沿浦加大研发投入支出。
经营活动产生的现金流量净额变动原因说明:主要是公司2022年开发的新项目在2023年1-6月陆续投产,回款速度加快。
投资活动产生的现金流量净额变动原因说明:主要是本期购建固定资产支出增加。
筹资活动产生的现金流量净额变动原因说明:主要是2022年同期偿还了银行贷款1400万元。(未完)