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　　1、展开培训1. 目的：12. 适用范围：13. 钣金件及其图面的特征：13.1折弯特征23.2非折弯特征44. 展开的工作内容介绍：44.1展开前准备工作44.2展开作业规范55. 各种折弯特征的展开系数算法： 86. 折弯示意图的制作及折弯方向的准确辨认： 12展开培训1.目的:I I规范样品制作工程作业步骤，达到以最快的速度及优良的设计品质来满足生産需求2.适用范围: V !S样品中心工程部3.钣金件及其图面的特征钣金件是厚度均匀的金属薄板，其图面特征可分为折弯特征与非折弯特征3.1折弯特征：钣金件在折床上，通过刀具上下模成型的特征.如下折弯成型示意图所示：折彎成形示意圖

　　2、常见的折弯特征有以下10种:般折弯之一：R=0, 0=90?般折弯之二：RMO , 0=90?B0般折弯之三：R=0 ,B 90?1BA般折弯之四：RM0 , 9 90?-/ 入Y9/ /I1 rv1A般折弯之五：Z折（直边段差）般折弯之六：Z折（非平行直边段差）/、9t入A亠一.BP-圓弧相切般折弯之八：Z折（过渡段为两圆弧相切）円一般折弯之七：Z折（斜边段差）宀/IS般折弯之九：反折压平般折弯之十：N折3.2非折弯特征：在钣金件上的非折弯特征有 沙拉孔、压铆钉、突包、抽孔、断桥、圆突点、 断差突点kb体育、翻边等。4. 展开的工作内容介绍展开 就是把一张完整的2D三视图，以一个面为基准，把其余所有

　　3、面根据投影规则，通过面与面对接，用拷贝、复制、镜像的方法展开成一张平面图.如下图所示:展开是整个设计过程中最为关键 的一步，是後序工程排配的基础 如果展开发生错误，那么後接工 序就是徒劳的。所以在展开作业 过程中必须时刻保持清醒的头脑 强烈要求自己做到100%勺展开正 确.展開4.1展开前准备工作：?原图初步核查，检查客户提供的书面图纸及电子图档格式，确认现有软体能够对其读取.若只有书 面图纸，则需确保图面尺寸完整.?根据路径用只读方式打开原图，确认该电子档是否是要展开的图面.再确认DWG图档是否有分虚 实线.然后参照原图和立体图，确认産品结构是否一致.?检查比例、单位及视角投影，保证图档为公

　　4、制尺寸、比例1:1,第三视角投影.?检查三视图中料厚与标题栏中的说明是否一致，标题栏中的材质、料厚是否与制作工令单中的说 明一致.?插入原图,打开原图(9),拷贝(9),建新档(AN),粘贴(EditPaste as Block),查看电子档原图版 次与客户提供的图纸是否一致.用订单号名称加原图档名作为展开图的档案名，存入(AS)私人档案目 录,待工程图完成后再存入(SA)网络.?客户图面复查，拷贝粘贴成块的原图后，将其炸开，对其进行图面尺寸检查及相应的图元修改。检 查尺寸是否被改动过(DMC),如有改动，按标注尺寸调整相应图元；检查原图尺寸是否有公差，有则 取其最大极限尺寸与最小极

　　5、限尺寸的中间值作为设计值.?展开前准备，去除原图中的标注尺寸、标注文字及剖视符号等其它非展开图元.此时可用过滤器命令Fi.如下图所示点击“AddSelected Objectv按钮后，即可从对话框中退出到屏幕中选取要将其 过滤出来的物体,选中任一单一实体后，又回到对话框，该实体的所有属性便在对话框顶端的物体属性 列表中列出.此时可选中任一只有该实体才有的属性，点击其右下角的“Delete按钮，则可去除实体的 专有属性，依此则可只保留共有属性.然后点击右下角的“Apply ”按钮，则可回到屏幕中选中过滤范围, 此时直接可对这些被过滤出来的物体进行删除、移动等操作.或在这些操作的命令提示Selec

　　6、t objects: 中键入P便可选中刚被过滤出来的物体.4.2 展开作业规范：展开的重点还是在了解产品形状、结构及功能.所以首先要纵观全图，找到图面中的主视图可认为钣金产品分为前、后、左、右、正面五个大部分，在加工过程中前、后、左、右四部分是以正面为基准，将依次从外到内折起来的.反过来,展开就是找到该基准面作为正面，然后将 前、后、左、右各部分依次从外到内摊开来.阅读钣金图面时，是从前、后、左、右这四部分侧 视图中了解整个产品的大致折弯结构的.?展开的总原则是：由外到内，由小到大，由中间到四周，由易到难由于图面中各个视图都是相互关联的，故展开的一般原则是外到内，由小到大，由中间 到四 周,这

　　7、也是符合钣金件的折弯加工次序的.由外到内就是参照侧视图的中折弯示意，确定哪个面是最外侧，哪个面是在中间，哪个面 在最里面,然后先把最外面的图元接到中间的面上，再把它们与最里面对接.否则会把外面的 钣金面投影到里面的元素删除掉.如下图中的AE面的对接展开.由小到大就是先把要连接到各面中的小折完成，再将它与其它面相接.力争把每个面上要连到它四周的图元先处理好后再接到其它的图面上去由中间到四周就是先把各面中的抽形、抽孔、抽牙、小折、卡钩完成，再将它与其它面相接.这也是为了先展开完每个面上自身的图元，然后直接与其它面相接即完成整个展开工作 由易到难是考虑到图形复杂时，可能有某些局部结构一下子维以想像出

　　8、来，影响整个展开工作.些时可先不考虑该部分结构，转而先把其它部分展开，得出整个产品的总体结构，最后再回 来想像原先那部分复杂结构，困难会大大减少?展开的基本方法：了解产品的各个面之间的连接关系后，就可进行展开展开的基本方法就 是面与面对接.用拷贝、复制、镜像的方式把要对接的钣金面放置到要与之对接的钣金面旁边 进行多余图元清理后即可对接展开如下图中的D E处的钣金面.A?简单钣金面的快速展开展开的基本方法是面与面对接，但若有部分钣金面非常简单，其上没有任何图元或只有两端的倒角圆弧时，可以采取直接画出该部分钣金面的方法这种情况对简单钣金面的 与”形折时尤其省时?多个相同小折（群）的拷贝展开中若遇到

　　9、有多个相似结构，一般应分别展开.但若它们在一条直线上排列，且侧视图又重 叠，则可认为它们是相同结构此时可只展开一处，然后将其以块的形式（CV）拷贝到各处.其它不在 一条直线上的相似结构，若经过对比（CV）是相同图元后也可用此方法.如下图的A和B处的小折 群以及C和D、E、F的小折?每个钣金面上图元的存在判定通常，钣金图的2D图需要分清虚实线才可进行展开，除非是简单的图面或有各种剖视图作补 充.若钣金件是用Pro/E的钣金方式生成，则转成2D后，会分成三种线型：灰色的虚线、白线和绿 线；若是用Pro/E的实体方式，则只有灰色的虚线和白线一般来说，一个面上的虚线图元是不存在于该面上的图元，若一个面

　　10、上有两层实线的图元，则 底层的图元也是不存在于该面上的图元.DETAIL BDETAIL A5. 各种折弯特征的展开系数算法:一展开的计算方法：钣料在弯曲过程中外层受到拉应力，内层受到压应力，从拉到压之间有 一既不受拉力又不受压力的过渡层-中性层，中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样，保持 不变，所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准中性层位置与变形程度有关，当弯曲半径较大，折弯角度较小时，变形程度较小，中性层 位置靠近钣料厚度的中心处，当弯曲半径变小，折弯角度增大时，变形程度随之增大，中性层 位置逐渐向弯曲中心的内侧移动.中性层到钣料内侧的距离用入表示：展开长度的基本公式是：展开长度=料内尺寸

　　14、0?时，按Z折1 （直边段差）的方式 展开.2. 当H2T时，按两段折弯展开.（R=0 , 9 00?）一般折弯之八:Z折（过渡段为两圆弧相切）H 2T段差过渡处为非直线段两圆弧相切展开 时，取集体外侧两圆弧相切点处作垂线，向内侧 偏移一个料厚，按图示处理，然後按 Z折（直边 段差）的方式展开一般折弯之九：反折压平L=A+1. 压平的时候，可视实际的情况考虑是否在折弯 前压线，压线位置为折弯变形区中部.2. 反折压平一般分两步进行：先用插深模折弯到30?，在压平.故在作展开图折弯线?折弯线划， 如图所示般折弯之十:N折1. 当N折加工方式为垫片反折压平，则按 L=

　　15、A+B+K计算，K值依附件一取值.2. 当N折以其它方式加工时，展开算法见“一般折弯 4 （R o90，9 90?） ” .3. 如果折弯处为直边（H段），则按两次折弯成 型计算：L=A+B+H+2K （KS取 90?折弯变形 区宽度）.注：相关展开系数如附表二附表一：直边段差展开系数一览表附表三：抽牙孔预留底孔对应参数一览表料厚M3M4#4-40#6-32#8-326. 折弯示意图的制作及折弯方向的准确辨认：在展开完成后，接下来的就是确定折弯方向即折弯示意图的制作如下图所示:gAA1I-(1 )1!gi.j. : j一般来说,折弯示意图上的抽孔、沙拉孔、压桥、凸包等图素应尽量保留.根据这些特征的方向可以准确辨认折弯方向.例如上图中，如果首先确认 折方向正确，根据其上的沙拉孔 示意,可知是正面沙拉孔，那麽左边的(2)折方向就可根据沙拉孔方向从而准确辨认其方向.以 此类推,还可以根据沙拉孔方向检查折弯方向是否正确总之在确定折弯方向之前要多看原图如有立体图则要参照立体图

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