kb体育1－顶板 2－定位销 3－反侧压块 4－凸模 5－凹模 6－上模座 7－压块 8－橡皮 9－凸模托板 10－活动凸模 11－下模座

　　弯曲模的工作部件是凸、凹模，但是凸、凹模变化很多， 凹模可以是凹模腔，也可以是折弯块，甚至是滚轴。

　　拉深是冲压基本工序之一。可以形成旋转体零件，还 可形成盒形零件及其它形状复杂的薄壁零件。

　　拉深模工作时材料通过凹模口流入凹模，因此凹模口部 是一个很光滑的R，而不像冲裁模的凹模口那样尖锐锋利。

　　各种拉深模具结构类似，标准化零件不多，主要有标准 模架、标准导柱导套、标准氮气弹簧等。

　　拉深件的精度一般为IT12 - IT14级。拉伸件的厚度从 口部到底部略微减薄。

　　凸、凹模材质选用高合金模具钢Cr12MoV，热处理后硬度 达HRC59-61；采用快走丝、中走丝线割加工，凸、凹模单面 间隙(1.05-1.15)T。

　　弯曲模工作时材料通过凹模口折弯，因此凹模口部是一个 很光滑的R，而不像冲裁模的凹模口那样尖锐锋利。

　　弯曲模具设计时自由度非常大，标准化零件不多，主 要有标准模架kb体育、标准导柱导套、标准模柄、标准氮气弹簧 等。

　　时是上下活动的，安装在冲床滑块上下活动的部分称为上 模部分简称上模，安装在冲床工作台固定不动的部分称为 下模部分简称下模。上、下模是成对的，只有上模或只有 下模的模具是不能工作的。

　　为凸模，凸模通常安装在模具的上模部分。小件凸模常称 冲头；用于成型制品外表面的模具零件称为凹模，凹模通 常安装在模具的下模部分。凸、凹模也是成对的，只有凸 模或只有凹模的模具同样是不能工作的。

　　1－下模板 2、5－圆柱销 3－弯曲凹模 4－弯曲凸模 6－模柄 7－顶杆 8、9－螺钉 10－定位板

　　1－凸模 2－凹模 3－弹簧 4－凸模活动镶块 5－凹模活动镶块 6－定位销 7－转轴 8－顶板

　　模具与机台紧密相连，模具的结构必须与机台相适应， 冲裁模、弯曲模、拉伸模分别用在什么机台上？

　　１-模柄 ２-上模座 ３-凸模固定 板 ４-弹簧 ５-压边圈 ６-定位板 ７-凹模 ８-下模座 ９-卸料螺钉 10-凸模

　　五金板材为加工对象，通过冲床(或油压机)和模具，将板材 撕裂、切缺、分离、压筋、拉深等，形成符合人们需求的 各种形状的产品。按工艺性质分为四类：冲裁模、弯曲模 、拉深模、成形模。

　　弯曲三种基本形式：V形弯曲（只弯一个角）、U形弯 曲（同方向两个角）、Z形弯曲（相反方向两个角）

　　对于单角（V形）和双角（U形和Z形）折弯，展开尺寸可 以计算得较精确，多角折弯则需试模来精确确定。

　　弯曲外力撤去后（工件从模具中取出后）发生变化（加工 中在模具里的形状）的现象称回弹。

　　间隙较大。准确的工艺计算难，模具动作复杂、结构设计 规律性不强。通常在冲床和油压机上使用。

　　弯曲件的精度一般为IT12 - IT14级。高精度要求的 弯曲件通常需要多次整形才能达到。

　　弯曲件的常见缺陷主要有断面状况、尺寸精度和形状 误差三个方面，表现为：断面开裂、擦花；回弹（角度回 弹和曲率回弹）。

　　• 工序件 是已经冲压但尚未完成需继续冲压的坯料或冲件。 • 排样图 在连续模中，描述冲件在条(带、卷)料上逐步形成

　　的工具。按照成形性质来分，可分为冲压模和型腔模。冲 压模又分为冷冲压模和热冲压模，我司均为冷冲压模。

　　按照工序的分散与复合来分：单工序模、复合模和连续模 按照冲压的性质来分：冲裁模、弯曲模、拉深模和成形模

　　工 作 零 部 件：凸模、凹模 固 定 零 部 件：上固定板、下固定板（有时无） 压料、卸料零部件：压料板、卸料板（有时无） 导 向 零 部 件：内导柱、内导套、外导柱、外道套（ 有时无） 支 撑 零 部 件：上模座、下模座 其 他 零 部 件：模柄、定位

　　冲裁件的精度一般可达到IT10 - IT11级。不作要求的精度 按IT14级。

　　冲裁件的常见缺陷主要有断面状况、尺寸精度和形状误 差三个方面，表现为：毛刺过大；冲裁件的尺寸异常；翘 曲、变形、不平整；少孔；缺料。

　　1、对于五金模来说，模具的两部分通常称为上模和下模， 而对于塑胶模来说，模具的两部分通常称为------？

　　2、对于五金模来说，成形制件内外表面的模具零件通常称 为凸模和凹模，而对于塑胶模来说，这两种模具零件通常 称为------？

　　凸、凹模材质选用高合金模具钢Cr12MoV、DC53或硬质 合金，热处理后硬度达HRC59-61；采用快走丝、中走丝线割 加工，凸、凹模单面间隙(1.05-1源自文库15)T。

　　工 作 零 部 件：凸模、凹模 固 定 零 部 件：上固定板、下固定板 压料、卸料零部件：压料板、卸料板 导 向 零 部 件：内导柱、内导套、外导柱、外道套 支 撑 零 部 件：上模座、下模座 其 他 零 部 件：模柄、定位

　　工 作 零 部 件：凸模、凹模（最重要） 固 定 零 部 件：上固定板、下固定板 压料、卸料零部件：压料板（最重要）、卸料板 导 向 零 部 件：内导柱、内导套、外导柱、外道套 支 撑 零 部 件：上模座、下模座 其 他 零 部 件：定位

　　凸、凹模是冲裁模的工作部件，是整套模具的核心，其材 质和结构关系到冲裁模的效率、质量、寿命、可维修性。

　　凸、凹模材质选用高合金模具钢Cr12MoV、DC53，热处理后 硬度达HRC59-61；采用中走丝、慢走丝线割加工，凸、凹模双 面间隙(8-12)%T。

　　一种冲压工序。冲下的部分为工件，其余部分为废料，此 时称之为落料；冲下的部分为废料，其余部分为工件，此 时称之为冲孔。这两种统称为冲裁。

　　可少的工艺装备。其特点是凸、凹模刃口锋利，间隙小。模 具动作较简单、结构设计规律性强。通常在冲床上使用。

　　凸、凹模硬度高，易崩裂，因此凸凹模上孔的壁厚有最小限 制，通常≥3T。同样的原因，凸凹模要避免尖角，通常最小圆 角半径≥0.5。

　　冲裁模具标准化零件，主要有标准凸模(冲头)、标准模 架、标准导柱导套、标准模柄、标准氮气弹簧等。其中标 准冲头用量最大，规格尽量以0.5mm为间隔。